1、 主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確保基礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風(fēng)范。
11、本鉆床采用的核心部件采用中捷配套廠家供貨,確保產(chǎn)品部件的通用性(隨時在當(dāng)?shù)刭I到合適的部件)和穩(wěn)定性,使之達到名牌產(chǎn)品的效果。
主要技術(shù)參數(shù) | Z30100×31 | ||
最大鉆孔直徑 | mm | 100 | |
主軸中心 至立柱母線距離 |
最 大 | mm | 3150 |
最 小 | mm | 570 | |
主軸端面 至工作臺距離 |
最 大 | mm | 2500 |
最 小 | mm | 750 | |
主軸行程 | mm | 500 | |
主軸圓錐孔 | No. | 6# | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8-1000 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | -- | 22 | |
主軸進給量范圍 | mm/r | 0.06-3.2 | |
主軸進給量級數(shù) | -- | 16 | |
工作臺尺寸 | mm | 800×1250 | |
主軸箱水平移動距離 | mm | 2580 | |
主電機功率 | Kw | 15 | |
機床重量 | Kg | 20000 | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 4780×1630×4720 |
機床為超大,超重型產(chǎn)品,快遞物流的不接,所以我們都是一般都是采用配貨,配車一般都是專用車輛,長期兩地往返,對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境十分了解,能送貨上門,方便客戶卸車,最大程度的保證貨物的安全
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