| 主 件 項 目 | 特 性 / 參 數(shù) | |||||||
| 機 身 | 采用高強度HT250米漢納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造, 經(jīng)整體退火處理，自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理，具高剛性、高穩(wěn)定性、達到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在公司內(nèi)部進行，采用進口高精度工作母機并由高級工程師現(xiàn)場指導保證精度，每件單件都經(jīng)研磨，單件精度控制在每米0.01mm以內(nèi). | |||||||
| 機床精度標準 | 中華人民共和國國家標準GB/T19362《龍門銑床精度檢驗》。 | |||||||
| 工作臺面尺寸 (長×寬)(mm) | 2000×800 | |||||||
| 工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距) | 5×22×140 | |||||||
| 工作臺移動方向行程(X軸.mm) | 2050 | |||||||
| 主軸左右方向全行程(Y軸 mm) | 390 | |||||||
| 主軸上下移動方向行程(Z軸.mm) | 800 | |||||||
| 主軸規(guī)格 | 臺灣原裝進口美立固鏜銑頭 MU9S 15 Kw 主軸錐孔 NT50/(7:24) | |||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 75～505轉(zhuǎn)/分 | |||||||
| 工作臺快速移動速度(X軸.mm) | 0～3000mm/min 無級變速 | |||||||
| X 軸切削進給速度 | 0～2500mm/min 無級變速 | |||||||
| Y 軸切削進給速度 | 0～360mm/min 無級變速 | |||||||
| Z 軸切削進給速度 | 0～1500mm/min 無級變速 | |||||||
| X 軸滾珠絲桿 | X軸:φ50 滾珠絲桿 精密預拉螺桿,高剛性背隙小。 | |||||||
| X 軸導軌 | 雙V型導軌 經(jīng)高頻淬火 精密研磨 | |||||||
| Y 軸導軌 | 矩型滑軌 經(jīng)高頻淬火 精密研磨 | |||||||
| Z 軸導軌 | 矩型滑軌 經(jīng)高頻淬火 精密研磨 | |||||||
| 控制系統(tǒng) | 集中式控制面板 十字自動進刀裝置 | |||||||
| X 軸電機 | 臺灣變頻電機 3.7KW | |||||||
| 鏜銑頭上下電機 | 臺灣電機 1.5KW | |||||||
| 工作臺荷重 | 5000 kg | |||||||
| 機床總重量（約重） | 8000 kg | |||||||
| 機床外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 6000×2100×2700 | |||||||
| 標準配置 | 1、密閉式風琴罩 不銹鋼擋塵護罩 | 2、防爆工作燈、半自動吹風裝置 | ||||||
| 3、工作臺導軌自動潤滑系統(tǒng) | 4、工具箱1套、地腳螺絲及水平調(diào)整螺絲 | |||||||
| 5、風槍 1個 | ||||||||
| 標準附件 | 1、臺灣志釗氣動轉(zhuǎn)盤5°1" （600*600mm）1套 （價值￥23000.00元） | |||||||
| 2、液壓龍門架(1600*800mm) 1套 （價值￥10000.00元） | ||||||||
| 3、臺灣萬濠數(shù)顯光學尺（Y軸）一軸 （價值￥1000.00元） | ||||||||
| 贈送配置 | 1、臺灣三聯(lián)445-Ф250精銑刀盤1只 | 2、安威刀柄NT50-FMA47.625-100 1只 | ||||||
| 3、鋼件刀片1203-45°1盒 | ||||||||
| 售后服務(wù)承諾 |
4小時內(nèi)電話服務(wù),本地24小時內(nèi)到位服務(wù),外地48小時內(nèi)到位服務(wù),第十二個月免費到位調(diào)試服務(wù)。
單柱臥式銑床，也可以稱為端面銑床、精銑機，其適合用于進行精加工，飛平面，加工精度較高，工件光潔度好 加工后光潔度能達到1.2~1.6，每0.02/500MM的精度，可以不用上磨床
機床介紹： 1 本司生產(chǎn)的銑床主要配件和生產(chǎn)技術(shù)源自臺灣，經(jīng)過不斷改良更新，技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。端面銑具有高精度、高 效率，高剛性、高可靠性和精度長期保持性等特點。床身鑄件經(jīng)過多次高溫回火時效處理和振蕩處理，以消除其內(nèi)應(yīng)力。導軌面經(jīng)過高頻淬火處理，增加硬度。導軌 硬度達到55度左右，工作臺導軌面使用進口耐磨膠人工鏟刮，降低耐磨系數(shù)。增加使用壽命。 2. 機床結(jié)構(gòu); 機床主要結(jié)構(gòu)由床身底座；工作臺；立柱；銑頭拖板，鏜銑頭等組成。立柱垂直固定在底座上，工作臺沿著底座導軌做直線運行為X軸；鏜銑頭沿著立柱導軌上下運行為Y軸；鏜銑頭沿著導軌左右運行為Z軸。 3. 床身底座導軌采用雙“V”型組合設(shè)計，工作臺下溝部有可調(diào)節(jié)壓板。立柱采用矩形導軌,銑頭升降裝有配重系統(tǒng)。 4. 采用齒輪變速的重型臺灣原裝銑頭，適合重切削，加工小件鑼磨料請查閱數(shù)控雙側(cè)面銑 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
