額定輸入功率: | 3.2K(W) | 銑刀直徑: | 12(mm) |
底板直徑: | 650*520(mm) | 柱塞行程長度: | 650*500*250(mm) |
主軸鉆速: | 24000(r/min) | 套爪夾頭: | ER20 |
加工定制: | 是 | 重量: | 2000(kg) |
電源類型: | 交流電源 | 型號: | 655 |
高度: | 250(mm) | 適用范圍: | 銅模鋁模加工、手板模型、亞克力鏡片PC按鍵切割、測試架治具、鋁合金高光、玻璃雕刻、表殼、眼鏡等 |
品牌: | 鉅匠 | 電源電壓: | 380V |
機床特點
高精度雕刻機 雕刻機哪個牌子最好 JNC-655S雕刻機怎么使用:機床床身采用米漢納鑄鐵,經(jīng)時效處理消除殘余應(yīng)力,確保機床高剛性及穩(wěn)定性。三軸傳動采用德國進(jìn)口滾珠絲桿及臺灣直線導(dǎo)軌,并安裝日本斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承,確保機床定位精度及重復(fù)定位精度。
合理電控系統(tǒng),電氣元器件采用國際著名廠商產(chǎn)品,控制供電與馬達(dá)供電完全隔離,避免電流干擾,保證電控系統(tǒng)穩(wěn)定性。
可根據(jù)客戶要求選配控制系統(tǒng):(臺灣新代系統(tǒng)、寶元系統(tǒng),維宏系統(tǒng))
可選配直排式刀庫或傘形刀庫(6刀位、8刀位)
應(yīng)用領(lǐng)域
JNC-655S高速雕銑機適合中小型模具、銅公鋁模、手板模型、鋁合金零件、測試架治具、玻璃雕刻、亞克力鏡片、PC按鍵切割等行業(yè)。
機型參數(shù)表STANDARD ACCESSORIES
機型 ITEM |
JNC-655S |
X.Y.Z三軸行程 Axis traver |
650×500×250mm |
工作臺尺寸 Table size |
650×520mm |
工作臺平面度 Worktable longitude |
0.01~0.03mm |
工作臺最大承重 Max loading capacity |
260kg |
主軸功率 Spindle motor |
3.2kw/4kw(選配) |
主軸轉(zhuǎn)速 Spindle speed |
24000rpm |
刀具規(guī)格 Tool shank |
ER20 |
快速位移速度 Rapid traverse |
10000mm/min |
切削進(jìn)給速度 Cutting feedrate |
8000~9600mm/min |
定位精度 Orientation precision |
0.01mm |
重復(fù)定位精度 Repeat precision |
0.005mm |
機床總功率 Total power |
6kw |
機床尺寸(長×寬×高) Size |
1720×1850×1900mm |
機床凈重 Machine net weigth |
2000kg |
數(shù)控機床相比普通的機床,數(shù)控機床有有以下特點與優(yōu)勢:
1.機床的自動化程度高,可以有效地減輕工人的勞動強度;
2.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3.采用CNC編程模式,對操作人員的素質(zhì)要求較高,但是對機床維修人員的技術(shù)要求更高;
4.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省許多生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
5.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,柔性更好,能加工形狀更為復(fù)雜的機械零件;
6.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
7.對加工對象的適應(yīng)性強:適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
8.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
9. 可靠性高。
數(shù)控機床的構(gòu)造:
除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點,用于加工特有形狀特點的機械零件。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。在眾多數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工(精雕)最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!