你是否面臨如下困擾
1、不知如何找到最貼身的產(chǎn)品技術方案，您缺乏經(jīng)驗？
2、期望廠家能幫助您提升競爭力，但您總是失望？
3、想尋找品質優(yōu)良且服務省心的配套廠商，不知找誰？
4、擔心付款之后，有問題無法得到及時有效的解決？
5、想一通電話就能解決全部問題，但您很被動？
我們因理念認同，而走在一起
2、不做低端，沒有廉價；既為客戶負責，也為自身負責。
3、創(chuàng)造價值就是幫您賺到更多，節(jié)省更多時間。
4、提供智力咨詢，做最貼身的專屬解決方案。
5、全身心投入，協(xié)助您解決問題，才能贏得忠誠。
6、 只有專家的腦袋加上仆人的身段，才能令客戶折服。
精密級的高速龍門，嚴苛品質，超越同業(yè)者的競爭標準。
1. 線軌機型，搭配精密滾柱線軌，兼具高剛性重載切削與高精密加工的綜合性能；配合直聯(lián)式高速主軸進行精密模具、機械加工效果甚佳。
2. 硬軌機型，因其加強的結構剛性床體，搭配加大馬力的主軸電機及主軸，展現(xiàn)切鐵如泥的強大切削力。
3. 適用于高速精密加工，可選擇齒輪頭、皮帶式、直聯(lián)式主軸。
4. 可搭配各種型式附加銑頭，可提供自動五面體和立臥雙輸出五面體機型，應因各種加工需求。
5. 廣泛應用于汽車模具精密機械制造領域，獲得了客戶的良好口碑。
二、 DRV1335龍門加工中心機床床身結構
機床床身由優(yōu)質鑄鐵（FC30高級鑄鐵）鑄成，整體鑄造成形，鑄件采用弛力回火消除內(nèi)應力�？茖W合理之門型結構，耐承重之機座，高剛性之結合，采用先進之模塊化設計，經(jīng)過計算機有限元素分析( FEM)及CAE等多項科學化之分析及驗證，功能，性能配備完整。
1、機床進給軸結構、設計
機床具有三軸三坐標，可進行三軸三聯(lián)動，分別采用交流伺服電機與滾珠絲杠直接聯(lián)動。 X軸采用HIWIN系列滾柱重載型滾柱導軌，采用十個滑塊支撐，進給穩(wěn)定，摩擦系數(shù)小，可承受重切；Y軸采用段差式結構，導軌采用高剛性滾柱型線性滑軌，Z軸采用超寬矩形滑動導軌，Z軸滑動導軌面貼TURCITE-B，確保導軌光滑耐磨，具有極高的剛性以致具有極高之重切削性能。Z軸另配有雙油壓平衡配重，無下滑現(xiàn)象，確保Z軸進給穩(wěn)定，油壓配重儲壓器容量為40升。Z軸方向滑動鞍座無懸垂設計，增強了主軸結構剛性，確保主軸精度。同時，三軸還采用集中潤滑的潤滑方式，保證各運動軸潤滑充分。
2、機床主軸
主軸軸承采用德國FAG P4級高精度深溝斜角滾珠軸承，是理想的重切削型主軸，它最適合重負荷之切削場合。主軸搭配高性能、大功率、高扭距伺服主軸馬達，轉速最高達6000rpm ,傳動效率達95%以上，可實現(xiàn)高效率，高扭距輸出，最佳之性能搭配。
3、主傳動系統(tǒng)和進給伺服系統(tǒng)
主軸系統(tǒng)：主軸馬達采用三菱或發(fā)那科（系統(tǒng)可選），主軸馬達功率：22KW(連續(xù)額定輸出)，26KW(30分鐘額定輸出)，最高轉速6000rpm。
X、Y、Z三軸進給系統(tǒng)：三軸分別采用高性能、大功率、高扭距三菱或發(fā)那科的伺服馬達（X、Y軸為7KW功率, Z軸為4.5KW功率。滾珠杠采用HIWIN C3級高精度絲杠，配合以撓性聯(lián)軸器，以消除裝配上之誤差。
三、 DRV1335龍門加工中心機床參數(shù)規(guī)格
|
機型
|
單位
|
DRV-1335
|
|
行程
|
|
|
|
X軸行程
|
mm
|
3500
|
|
Y軸行程
|
mm
|
1400
|
|
Z軸行程
|
mm
|
800
|
|
主軸鼻端至臺面
|
mm
|
120-920
|
|
主軸中心至立柱
|
mm
|
—
|
|
兩立柱中間距
|
mm
|
1400
|
|
工作臺至樑高度
|
mm
|
—
|
|
工作臺
|
|
|
|
工作臺尺寸
|
mm
|
3500X1000
|
|
T型槽
|
mm
|
22X150X7
|
|
工作臺最大載重
|
kg
|
7000
|
|
主軸
|
|
|
|
主軸電機功率
|
KW
|
22
|
|
主軸轉速
|
rpm
|
40-6000
|
|
主軸錐度
|
|
#50
|
|
減速比(高,低)
|
|
1:1
|
|
標配主軸
|
|
皮帶式
|
|
傳動方式
|
|
|
|
X軸
|
|
皮帶式
|
|
Y軸
|
|
皮帶式(選配直傳式）
|
|
Z軸
|
|
皮帶式(選配直傳式）
|
|
Z軸配重方式
|
|
無配重
|
|
進給速度
|
|
|
|
切削速度
|
mm/min
|
1- 8000
|
|
快速速度(X/Y/Z)
|
m/min
|
12/12/12
|
|
定位精度
|
mm
|
±0.005/300mm
|
|
重復定位精度
|
mm
|
±0.003mm
|
|
X
|
80X10
|
|
|
Y
|
50X10
|
|
|
Z
|
50X10
|
|
|
線軌寬度/軌道數(shù)/滑塊數(shù)
|
X
|
—
|
|
Y
|
—
|
|
|
Z
|
—
|
|
|
其他
|
|
|
|
所需氣壓
|
kg/cm2
|
6.5
|
|
機器重量
|
kg
|
22000
|
|
長寬
|
mm
|
10000×4000
|
四、 DRV1335龍門加工中心技術檢驗
1. 動平衡校正
主軸及主軸馬達均經(jīng)過嚴格的動平衡校正,使主軸在高速運轉時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保加工精度。
2. 循圓檢驗
采用循圓測定儀，校正真圓度及機器幾何精度，并同時進行循圓切削試驗，籍此檢驗能確保機床3D加工精度及圓滑度。
3. 三軸激光檢驗
每臺機器均使用激光儀校正，精確的對螺距誤差、背隙、定位精度、重復定位精度等作檢驗補正，以確保機器之動態(tài)、靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。
五、 DRV1335龍門加工中心標準配置
|
1
|
三菱M70數(shù)控系統(tǒng)
|
13
|
日本進口移動式控制手輪一個
|
|
2
|
三菱驅動
|
14
|
主軸吹氣裝置
|
|
3
|
三菱電機
|
15
|
冷卻吹氣系統(tǒng)
|
|
4
|
高性能電氣控制箱熱交換器
|
16
|
RS232接口界面
|
|
5
|
主軸油冷裝置一套
|
17
|
|
|
6
|
高壓大流量切削液泵浦
|
18
|
名牌精密級平口鉗一臺
|
|
7
|
鋼制護蓋一套
|
19
|
水平調(diào)整螺絲及墊塊
|
|
8
|
高效能除屑排屑裝置
|
20
|
加硬組合壓板一套
|
|
9
|
進口自動潤滑系統(tǒng)（含報警裝置，中央集中潤滑）
|
21
|
隨機工具和工具箱
|
|
10
|
加強防護全封閉式外罩一套
|
22
|
隨機技術文件
|
|
11
|
剛性攻牙功能
|
23
|
操作手冊及使用說明書
|
|
12
|
豪華防爆照明燈及報警燈各一套
|
24
|
Z軸氮氣蓄壓器一套
|
|
|
|
25
|
皮帶式銑頭
|
六、 DRV1335龍門加工中心特殊選配件
|
1
|
旋轉工作臺(第四軸)
|
13
|
齒輪箱主軸（2017及3017機型不可選配）
|
|
2
|
風槍吹屑
|
14
|
腳踏式松刀開關
|
|
3
|
*龍柱一體式加高250mm
|
15
|
主軸中心出水
|
|
4
|
*龍柱一體式加高400mm
|
16
|
油水分離器
|
|
5
|
圓盤刀庫或鏈式刀庫
|
17
|
自動刀具長度量測器
|
|
6
|
西門子及三菱數(shù)控系統(tǒng)
|
18
|
主軸氣簾
|
|
7
|
90度直角銑頭
|
19
|
水槍
|
|
8
|
*五面體
|
20
|
自動門
|
|
9
|
*萬向銑頭
|
21
|
|
|
10
|
加長銑頭
|
22
|
|
|
11
|
ZF減速器銑頭、
|
23
|
|
|
12
|
齒輪式銑頭
|
24
|
|
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
