二、用途說明
本設(shè)備為對(duì)稱上調(diào)式三輥卷板機(jī)，用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形等零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。是化工、水泥、造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機(jī)器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè)備。
三、主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
參數(shù)名稱 |
單位 |
參 數(shù) |
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1 |
機(jī)器型號(hào)及規(guī)格 |
mm |
W11－20×2500 |
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2 |
最大彎卷板材厚度 |
mm |
20 |
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3 |
最大彎卷板材寬度 |
mm |
2500 |
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4 |
彎卷板材屈服極限 |
mpa |
245 |
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5 |
最大板厚、板寬時(shí) 最小彎卷直徑 |
mm |
850 |
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6 |
上輥直徑 |
mm |
340 |
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7 |
下輥直徑 |
mm |
280 |
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8 |
下輥中心距 |
mm |
440 |
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9 |
卷板速度 |
m/min |
5 |
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10 |
工作輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)型式 |
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兩下輥機(jī)械驅(qū)動(dòng) |
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11 |
主電機(jī)功率 |
kw |
30 |
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12 |
升降電機(jī)功率 |
kw |
11 |
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13 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
m |
5.4×1.7×1.7 |
四、結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)
4.1主要部件
（1）、上下輥：為卷板機(jī)的重要部件，材質(zhì)為精制鍛件，粗車成形留有加工余量，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，再進(jìn)行精加工，最后輥面淬火。
（2）、機(jī)架：分左右機(jī)架各一件，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)后，經(jīng)祛除焊接應(yīng)力處理，機(jī)架上裝有下輥軸承。機(jī)架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副�？课佪喼新菽感D(zhuǎn)使上輥上升或下降。
（3）、主傳動(dòng)裝置：由主電機(jī)、齒輪減速機(jī)、制動(dòng)器組成�？梢哉D(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)為板料卷制提供動(dòng)力。主副減速機(jī)均采用圓柱齒輪減速機(jī)。與墊高一同安裝在工作底座上。
（4）、卸料平衡裝置：裝于減速機(jī)一側(cè)用于卸料時(shí)平衡上輥。
（5）、翻倒機(jī)構(gòu)：裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)。
（6）、底座：為整體底座，便于安裝和起吊。由型鋼與鋼板焊接而成，經(jīng)祛除應(yīng)力處理。將機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)等都安裝在其上面，從而形成一個(gè)整體。
（7）、電氣部分：采用三相380 V/50 Hz交流電源，一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，一臺(tái)副電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥升降。本機(jī)控制電器均安裝在操縱箱內(nèi),具有短路過熱保護(hù)。電柜可根據(jù)操作需要進(jìn)行擺放,操作方便。
4.2傳動(dòng)
（1）、主傳動(dòng)：本機(jī)兩下輥為主動(dòng)輥，上輥為從動(dòng)輥。通過主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)和一對(duì)開式齒輪帶動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)。上輥靠鋼板與工作輥間的摩擦力帶動(dòng)。
（2）、副傳動(dòng)：通過一臺(tái)副電機(jī)經(jīng)副減速機(jī)以及蝸輪副、螺旋副使上輥上升或下降。
五、操作說明
金屬板的進(jìn)給是通過與工作輥間的摩擦力帶動(dòng)，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，通過調(diào)整上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑的大小。
（1）卷制：首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對(duì)板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小，相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。
（2）卸料：首先將上輥上升至一定高度停止，這時(shí)將翻倒支撐翻倒，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，待卸料結(jié)束后，按照相反的程序，逐步恢復(fù)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
