外形如圖所示。該型數(shù)控切割機為龍門式結構，橫向跨度有3m-10m等多種規(guī)格，均采用直線導軌、雙邊驅動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調高系統(tǒng)，可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用�？蛇x配自動調高系統(tǒng)。其主要的功能特點是，控制系統(tǒng)采用工控機，現(xiàn)場可直接繪制CAD圖形，切割時可適時圖形跟蹤。
主要技術參數(shù)
導軌間距： 4000mm 有效切割寬度： 3200mm
導軌長度： 6000mm 有效切割長度： 4800mm
火焰割炬： 1組 火焰切割厚度： 6-200mm
等離子割炬： 1組 等離子切割厚度： 視等離子電源而定
移動精度： 0.01mm/步 整機運行速度： 0-3500mm/min
驅動方式： 雙邊驅動 自動調高行程： 0-230mm
主要系統(tǒng)特性
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩(wěn)定性。
2) 整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4) 采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉和X、Y鏡像功能
9) 更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
10) 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11) 斷點恢復功能，加工過程中斷電保護。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13) 延時、預熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
19) 步進電機采用高細分驅動器，精度高、運行平穩(wěn)。
主要技術指標
1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度：標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長；
5. 驅動方式：雙邊驅動；
6. 割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7. 切割厚度：火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高：自動點火、電動調高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC 數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷
導軌間距： 4000mm 有效切割寬度： 3200mm
導軌長度： 6000mm 有效切割長度： 4800mm
火焰割炬： 1組 火焰切割厚度： 6-200mm
等離子割炬： 1組 等離子切割厚度： 視等離子電源而定
移動精度： 0.01mm/步 整機運行速度： 0-3500mm/min
驅動方式： 雙邊驅動 自動調高行程： 0-230mm
主要系統(tǒng)特性
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩(wěn)定性。
2) 整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4) 采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉和X、Y鏡像功能
9) 更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
10) 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11) 斷點恢復功能，加工過程中斷電保護。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13) 延時、預熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
19) 步進電機采用高細分驅動器，精度高、運行平穩(wěn)。
主要技術指標
1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度：標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長；
5. 驅動方式：雙邊驅動；
6. 割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7. 切割厚度：火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高：自動點火、電動調高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC 數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
