主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件采低重心平臺(tái)式設(shè)計(jì)，工件重量及切削應(yīng)力可更為均勻分布于床臺(tái)，大幅提高機(jī)臺(tái)整體剛性及重切削能力。

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢那鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長時(shí)間加工之精度穩(wěn)定性。此外，F(xiàn)C35 鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用且具有特別突出的剛性表現(xiàn)。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大幅增加。

所有滑板、主軸臺(tái)、刀塔、尾座及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與機(jī)座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最佳組裝精度，結(jié)構(gòu)剛性與均衡負(fù)載。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，此外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

HA-L4 系列以上之超長機(jī)型，Z 軸導(dǎo)螺桿搭載輔助支撐機(jī)構(gòu)，可降低超長尺寸導(dǎo)螺桿之自重變形，確保本系列穩(wěn)定的軸向進(jìn)給及加工精度。

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超大尺寸的方型硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。

X 軸床鞍與尾座之軌道采分離式設(shè)計(jì)，使得尾座毋需跨越床鞍支撐工件，避免尾座本體懸伸過量以致剛性不足之缺點(diǎn)。

采用直徑 Ø 200 mm 旋轉(zhuǎn)式心軸之高剛性尾座，結(jié)合 MT#6 固定頂針與充沛的油壓推力，可提供穩(wěn)固且精確的工件支撐。

心軸寸動(dòng)控制面板直接結(jié)合于尾座本體，提供尾座定位時(shí)人員操作之便利性。

X 軸鞍座可手動(dòng)與尾座本體聯(lián)結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

尾座輔助固定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，可藉由床臺(tái)提供穩(wěn)固的支撐力，避免因負(fù)荷重型工件以致尾座反向滑動(dòng)之現(xiàn)象。

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高效能雙系統(tǒng)排屑設(shè)計(jì)，切屑可經(jīng)由 Z 軸軌道兩側(cè)之鐵屑輸送機(jī)或螺旋式卷屑器迅速帶離加工區(qū)域，確保高溫切屑不會(huì)影響加工精度，提高加工之穩(wěn)定性。

700 公升 ( L5 系列 ) 超大容量水箱可使切削液形成散熱效果較佳之迂回式水流回路，有效提升冷卻效率，確保加工精度。

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控制器面板與防護(hù)門采一體式設(shè)計(jì)，操作者可依實(shí)際需求將防護(hù)門移動(dòng)至任意位置，同時(shí)兼具操作便利與安全防護(hù)等雙重功能。

防護(hù)門與鞍座可藉由手動(dòng)聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)于加工過程中同步移動(dòng)，不僅確保大部分切屑隔離于機(jī)臺(tái)內(nèi)，同時(shí)得以維護(hù)操作人員之安全。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！