一.機(jī)床主要特點(diǎn)
1 本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均採(cǎi)用米漢娜鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐永久保持品質(zhì)。寬廣的底座、工作臺(tái)、鞍座，可以全支撐，可獲最佳動(dòng)態(tài)水準(zhǔn)及加工件精度。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法電腦計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為 FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上採(cǎi)用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。三軸滾珠螺桿中空均溫冷卻裝置。並能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
注：鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
金屬鑄件 (Meehanite Metal Casting) 之鑄程管制：金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制；鐵水治金品質(zhì)即潔淨(jìng)度 (Cleanness) 及過(guò)冷度 (Under Cooling degree) 之管制；經(jīng)以CA-SI接種後﹐再做楔值 (Wedge Value) 之管制；做5元素、合金元素及氮 (N) 含量之管制等﹐在鑄造後極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形﹐鑄件均做徹底的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。
鑄件FC-300型之應(yīng)用
鑄件FC-300型最適合於澆厚度 10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織緻密﹐強(qiáng)
度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦係數(shù)低﹐且具有自潤(rùn)性﹐故經(jīng)表面淬火處理後﹐廣泛
地使用於金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑檯面及
氣缸套等﹐用途頗廣。
2 X軸滑軌厚度 93×寬188 mm﹐表面淬火硬度 (HRC50-55度 )。
3 主軸介紹
主軸採(cǎi)用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部採(cǎi)用特殊油脂潤(rùn)滑以外﹐主軸外套筒配備有迴圈由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度。
4 主軸採(cǎi)用模數(shù)3的齒輪傳動(dòng)﹐為高剛性切削及採(cǎi)用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)之設(shè)計(jì)﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸並使用動(dòng)態(tài)平衡校正﹑及機(jī)臺(tái)上齒輪組的線上動(dòng)平衡直接校正﹐使主軸在高轉(zhuǎn)速時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時(shí)的最佳的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑範(fàn)圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
切削實(shí)例：說(shuō)明
工件材質(zhì)：S45C 鋼
所用刀具：φ135 ﹐8齒﹐面銑刀
切削深度：5 mm
切削寬度：100 mm
主軸轉(zhuǎn)速：500 rpm
進(jìn)給倍率：1200 mm/min
主軸負(fù)載：100 %
移 除 量：600 cm³/min
5 主軸內(nèi)部拉刀部份﹐均採(cǎi)用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計(jì)防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 (雙油封設(shè)計(jì)) 。
6 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)﹐增強(qiáng)剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿採(cǎi)用直徑φ45mm﹐精密級(jí)的高精度滾珠螺桿﹐配合 P4級(jí)高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機(jī)床提供高精度和耐久性。
7 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：定時(shí)﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤(rùn)滑油﹐使其保持良好的運(yùn)動(dòng)環(huán)境﹐延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
8 電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。
9 MTV-80 具有全護(hù)罩板金﹐並考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施﹐能確保機(jī)械與使用人員之安全﹐符合 ISO9000 之標(biāo)準(zhǔn)。
10 選用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 顯示器。
11 可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 儲(chǔ)存卡中的程式進(jìn)行 DNC 加工﹐及加工模具時(shí)可以甩掉DNC連線﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。
12 寬廣的底座、工作臺(tái)及鞍座可獲得使工作臺(tái)及鞍座滑動(dòng)時(shí)不能超出底座，確保工作臺(tái)的最佳動(dòng)態(tài)水準(zhǔn)精度。
13 三軸滾珠螺桿中空均溫冷卻裝置，抑制螺桿溫升現(xiàn)象，確保機(jī)床加工時(shí)的定位精度，及長(zhǎng)時(shí)間加工精度之穩(wěn)定性。
14 為確保整機(jī)品質(zhì)，主要外購(gòu)零部件均採(cǎi)用世界名牌廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：德國(guó) FAG或日本 NSK或瑞典SKF 。
滾珠絲桿：臺(tái)灣上銀 。
控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱。
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本FANUC或三菱。
齒輪 : 臺(tái)灣僑星或日本濱田 。
電器組件: 法國(guó) Schneider / 德國(guó)MOELLER / 日本OMRON
電磁閥: 臺(tái)灣 SHAKO / DOUBLMTIT 。
聯(lián) 軸 器：瀧鋒 。
注：以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將採(cǎi)取同級(jí)產(chǎn)品替代，但品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不低於上述供應(yīng)商。
型號(hào) 單位 MTV-80 工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 mm 1600×700 T-型槽(寬x數(shù)量x間距) mm 18×7×100 最大承重 Kg 2000 行程 X軸行程 mm 1600 Y軸行程 mm 800 Z軸行程 mm 700 定位精度(VDI 3441) mm 0.01 重複精度(VDI 3441) mm 0.007 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm 170 ~ 870 主軸中心至立柱距離 mm 700 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 4000或6000 主軸錐孔 TYPE BT50 進(jìn)給 快速位移 X，Y軸 mm/min 18 Z軸 mm/min 15 切削進(jìn)給 mm 1~15 最小輸入單位 mm 0.001 自動(dòng)換刀 最大刀具直徑(鏈?zhǔn)?/span>) mm 100 最大刀具長(zhǎng)度 mm 300 最大刀具重量(鏈?zhǔn)?/span>) Kg 15 刀具選擇 TYPE BT50 刀庫(kù)容量 Pieces 24或32（OPT） 刀具交換方式 - 機(jī)械手臂 刀具交換時(shí)間(刀對(duì)刀) Sec 4.5 拉釘 type 45． 電機(jī)容量 主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘) KW 15 / 18.5 伺服馬達(dá)(X/Y/Z) KW 4 / 4 / 4 主軸油冷機(jī) W 1600 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 W 25 切削液幫浦 W 1270 電源容量 KVA 40 其他 空氣源壓力需求 kg/cm 6 切削水箱容量 L 350 機(jī)械尺寸 淨(jìng)重 Kg 11340 毛重 Kg 13500 機(jī)械高度 mm 3188 占地面積 mm 4000×3944
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
