SF系列數(shù)控壓力機
SF系列數(shù)控壓力機是我公司針對現(xiàn)代工業(yè)對加工精度更要求，吸收國內(nèi)外先進技術基礎上成功研發(fā)出推向市場的一款高精密壓裝設備，采用伺服控制技術，實現(xiàn)精確的壓裝位移及速度等的控制。將伺服電機的精確控制的特性完美地應用在本機上。實現(xiàn)更精確的壓入的目標。 且不會隨著數(shù)量的變化而變化。新型伺服控制精密壓力機，通用性強，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器等行業(yè)。綜合前期使用的客戶，和設備的本身情況看，SF系列數(shù)控壓力機具有以下的特點：
1、通用性和柔性化、智能化水平高。由于采用伺服電機和精密控制系統(tǒng)，設計特殊的工作特性，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)相關的研究結果，伺服電機驅(qū)動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
2、精度高。由于采用伺服內(nèi)部控制模式控制滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有：高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
3、生產(chǎn)效率高。由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是生產(chǎn)率遠高于液壓機，體現(xiàn)了“液壓機的加工質(zhì)量，機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機驅(qū)動的壓力機還可以根據(jù)工件的不同，自由設定、調(diào)整滑塊行程，這就進一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
4、節(jié)省能源。常規(guī)壓力機需要一直不停提供動能，在待工作狀態(tài)時，外部動力源也需不停運行，如曲柄壓力機驅(qū)動電機一直旋轉(zhuǎn)，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅(qū)動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅(qū)動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在工作時才旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本有關報道及試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節(jié)能20％以上。采用220V電源，無需另使用氣、油等，工作環(huán)境整整潔�？蓽p少用戶的其它費用，且設備耗電低；
5、性價比高，相比國外同類產(chǎn)品，具有很高性價比。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
