1、 綜述
砂輪的不平衡不僅會降低磨削質(zhì)量，而且會加速磨床主軸及軸承的磨損，降低磨床精度及壽命，因此新砂輪裝上磨床之前和砂輪使用一段時間后，一般要在專用的平衡架上進(jìn)行靜平衡，這種方法能夠消除砂輪中的很大一部分不平衡量，但由于受到平衡架導(dǎo)軌的水平精度、滾動摩擦和制造誤差的影響，平衡精度較低，平衡操作勞動強(qiáng)度大、所需時間長，不能滿足高精度和高速磨削的要求。在這種情況下，需要采用砂輪動平衡儀來提高平衡精度并對砂輪的不平衡狀態(tài)不斷進(jìn)行檢測和補(bǔ)償，使砂輪始終保持在高精度的平衡狀態(tài)，以保證磨削另件的高精度和高質(zhì)量。該產(chǎn)品適用于處圓磨、無心磨、曲軸磨、導(dǎo)軌磨、萬能磨、軸承磨床等。
2、DPH-1800型砂輪平衡儀的特點(diǎn)
平衡時間短
平衡操作方便，采用電氣按鈕控制
砂輪可以直接裝在機(jī)床上，而不需要預(yù)先在靜平衡架上進(jìn)行靜平衡
磨床工作的砂輪平衡狀態(tài)，由于控制箱儀表監(jiān)測，如果平衡狀態(tài)變壞，可隨時平衡使砂輪始終工作在最小振動狀態(tài)
延長主軸軸承工作精度壽命
3、DPH-1800型砂輪平衡儀的規(guī)格
平衡頭：
    最在平衡能力            1800克•厘米
    最高工作轉(zhuǎn)速            3000轉(zhuǎn)/分
    重       量             2.8公斤
測振頭：
    靈敏度                  600毫秒•秒/厘米
    頻率范圍                15-500赫
    外形尺寸                45-100毫米
    重量                    0.6公斤
測量控制箱:
振動位移測量范圍(幅值)       滿刻度
 1 檔                       30 微米
 2 檔                       15 微米
 3 檔                       5  微米
轉(zhuǎn)速測量范圍(每格600轉(zhuǎn)/分)   800-4500轉(zhuǎn)/分
電流     50赫                110-220伏  20瓦
外型尺寸 (長x寬x高)          320x320x140
4、DPH-1800型砂輪平衡儀的平衡原理
圖4.1是DPH-1800型砂輪平衡儀的平衡原理圖，根據(jù)砂輪不平衡振動力引起的磨架振動，位秒德大小與砂輪不平衡的大小成正比，測振頭安裝在砂輪架上，拾取磨架振動，其振幅在測量控制裝置上指示出來，然后通過按鈕控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動，再通過傳動裝置，使平衡頭中的補(bǔ)償質(zhì)量（偏重齒圈）與砂輪的殘留不平衡量相抵消，使磨架的振動逐漸減小到最小值，此最小值應(yīng)小于規(guī)定值，即儀表指示指在綠區(qū)域刻度內(nèi)，這樣砂輪就達(dá)到了允許平衡精度。
5、DPH-1800型砂輪平衡儀的安裝
5.1
安裝聯(lián)接圖

1-電源線  2-測量控制箱背板  3-振動訊號電纜  4-沒振動    5-聯(lián)接板  6-平衡頭  7-擋塊，用于使控制電纜的接頭不轉(zhuǎn)動   8-控制電纜（（5）（7）用戶自備）
5.2 測振動頭安裝時，其軸線可以垂直或水平安裝，但軸線就大砂輪軸線的垂直的垂直表面內(nèi)，測振頭應(yīng)安裝在磨架振動最大的地方，通常是安裝在靠近砂輪的前軸承外殼處或罩殼上。
圖5.2平衡頭外形尺寸：

安裝方式：

（1）平衡頭 （2）連接主軸及平衡法蘭 （3）平衡振動傳感器
5.3 平衡頭德外形尺寸與連接尺寸，如圖5.2所示。
平衡頭安裝在砂輪夾盤法蘭上，設(shè)計時應(yīng)使平衡盡可能與砂輪對稱中心線接近，以減少附加產(chǎn)生的振動不平衡力矩，平衡頭安裝在砂輪夾盤上后，應(yīng)使滑環(huán)部分相對于平衡頭能靈活地轉(zhuǎn)動，然后用擋塊（參考圖5.1）使滑環(huán)部分與機(jī)床相對固定。
6、DPH-1800型砂輪平衡儀的操作
6.1 操作旋鈕如圖6.1所示

① 轉(zhuǎn)速表、指示測量控制裝置的帶通濾波器的中心轉(zhuǎn)速頻率。
② 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)帶能濾波器的中心轉(zhuǎn)速頻率，砂輪平衡操作時，中心轉(zhuǎn)速頻率應(yīng)調(diào)定為砂輪的轉(zhuǎn)速，首先調(diào)節(jié)②使①的指針指在砂輪轉(zhuǎn)速刻度附近，然后細(xì)調(diào)②使③的指針達(dá)到最大值，此時
帶通濾波器的中心轉(zhuǎn)速頻率的中心轉(zhuǎn)速頻率即準(zhǔn)確調(diào)諧到砂輪轉(zhuǎn)速。
③ 振動位移指示表，它的靈敏度選擇按鈕控制⑥砂輪不平衡量較大，如更換新砂輪予平衡時，應(yīng)先在低靈敏度擋1或2進(jìn)行平衡，然后再在高靈敏度擋  進(jìn)行精細(xì)平衡，平衡結(jié)果應(yīng)使指針在綠刻度區(qū)域，并且接近零刻度平衡精度越高。
④電機(jī)電流指示表，用來指示電機(jī)M1和M2的轉(zhuǎn)動情況，它指示通過電機(jī)M1和M2的電流之和。當(dāng)分別按下->M1,<-M1 ->M2 <-M2時，電流表4指示一個電機(jī)的電流。當(dāng)同時按下->M1及<-M2或<-M1及->M2時，電流表4的指示電流為兩電機(jī)電流之和，約為一個電源的二倍同時按下->M1及<-M2或->及->M2時，4指示的電流為兩電機(jī)電流之差，指針在零刻度附近。
⑤ 平衡操作按鈕
->M1<-分別控制電動機(jī)M1的正反向旋轉(zhuǎn)
->M2<-分別控制電動機(jī)M2的正反向旋轉(zhuǎn)
⑥ 靈敏度選擇按鈕
15及30為低靈敏度檔按鈕
5為高靈敏度檔按鈕
⑦電源開關(guān)

6.2 平衡操作
① 相位調(diào)整，首先同時按->M1及->M2或<-M1及<-M2,例如按->M1及->M2，此時如果振動位移指針向讀數(shù)大的方向轉(zhuǎn)動則改按<-M1及<-M2使得指針向讀數(shù)小的方向轉(zhuǎn)動，直至指針計數(shù)為最小值為止。
② 平衡量調(diào)整，首先同時按下->M1及<-M2或<-M1及->M2,例如按->M1及<-M2,此時如果振動位移指針向讀數(shù)大的方向轉(zhuǎn)動則改按<-M1及->M2使得指針向讀數(shù)小的方向轉(zhuǎn)動，直至指針計數(shù)為最小值為止。
③ M1調(diào)整，首先按->M1或<-M1中之一，例如按<-M1,此時如果振動位移指針讀數(shù)向大的方向轉(zhuǎn)動則更換按->M1以使指針向讀數(shù)小的方向轉(zhuǎn)動，直至讀數(shù)最小，盡量靠近零刻度為止。
④ M2調(diào)整，首先按->M2或<-M2中之一，例如按<-M2,此時如果振動位移指針讀數(shù)向大的方向轉(zhuǎn)動則更換按->M2以使指針向讀數(shù)小的方向轉(zhuǎn)動，直至讀數(shù)最小，盡量靠近零刻度為止。
⑤ 如果振動表指針發(fā)生周期性地忽大忽小看擺動，則應(yīng)檢查主軸與電動機(jī)的轉(zhuǎn)速是否相近，在兩者轉(zhuǎn)速相近的情況下，磨架將產(chǎn)生迫差振動，磨床設(shè)計時要避免主軸轉(zhuǎn)速與電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近產(chǎn)生迫差振動。
7、維修
在平衡操作時，如發(fā)現(xiàn)振動指示表指針不動時，應(yīng)檢查每個電機(jī)是否通電，即分別按下按鈕->M1<-M1->M2<-M2,觀察電機(jī)電流表是否有個讀數(shù)，如果沒有讀數(shù)則表明電機(jī)供電回路不通，這通常是由淤碳刷磨損引起，這時需要更換新的碳刷，現(xiàn)換碳刷時，可先拆下碳刷盒蓋上的3只M3的螺釘，取下碳刷盒蓋和滑環(huán)后，即可更換碳刷。圖9為碳刷的易損件圖，碳刷材料為電化碳精。（碳刷盒在上面）

 

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！