應(yīng)用范圍：C1N（高精密強(qiáng)力鋼架沖床）-廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、交通工具（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）、五金零部件等沖壓及成型。
機(jī)型特點(diǎn)：
1、安全性
不斷提升沖床的主動(dòng)安全性，這是SR的長(zhǎng)久以來(lái)堅(jiān)持的信念，永遠(yuǎn)為使用者提供最為安全可靠的使用體驗(yàn)，這一理念在C1N系列上得到充分的體驗(yàn)。
2、剎車(chē)
C1N系列所有機(jī)盤(pán)都配備了先進(jìn)的干式剎車(chē)離合器，再加上來(lái)自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車(chē)時(shí)間。另外，剎車(chē)輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當(dāng)檢測(cè)到剎車(chē)剎不住時(shí)，會(huì)再次提供剎車(chē)信號(hào)，以再次提供剎車(chē)信號(hào)，以提供足夠動(dòng)力保證及時(shí)準(zhǔn)確剎車(chē)。
C1N系列所有機(jī)盤(pán)都配備了先進(jìn)的干式剎車(chē)離合器，再加上來(lái)自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車(chē)時(shí)間。另外，剎車(chē)輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當(dāng)檢測(cè)到剎車(chē)剎不住時(shí)，會(huì)再次提供剎車(chē)信號(hào)，以再次提供剎車(chē)信號(hào)，以提供足夠動(dòng)力保證及時(shí)準(zhǔn)確剎車(chē)。
3、使用者保護(hù)
在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是SR的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全，同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng)，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。
在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是SR的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全，同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng)，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。
4、模具保護(hù)
C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓，造成模具的變形損壞，同時(shí)，還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具。
C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓，造成模具的變形損壞，同時(shí)，還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具。
5、堅(jiān)固與耐用性
SR為C1N系列研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身，主板經(jīng)過(guò)加固設(shè)計(jì)，從主板、側(cè)板、工作臺(tái)板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動(dòng)能量，以消除來(lái)自各個(gè)方向的撞擊振蕩，保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。
SR為C1N系列研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身，主板經(jīng)過(guò)加固設(shè)計(jì)，從主板、側(cè)板、工作臺(tái)板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動(dòng)能量，以消除來(lái)自各個(gè)方向的撞擊振蕩，保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。
6、高品質(zhì)材料
SR在C1N系列上所有材料都是同類(lèi)產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料，如主板是寶鋼，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國(guó)外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部為日本進(jìn)口軸承等。
SR在C1N系列上所有材料都是同類(lèi)產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料，如主板是寶鋼，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國(guó)外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部為日本進(jìn)口軸承等。
7、更精密與更穩(wěn)定
所有的零部件（含機(jī)身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過(guò)各類(lèi)不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
所有的零部件（含機(jī)身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過(guò)各類(lèi)不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
8、高精密密度
SR-CIN系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過(guò)精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機(jī)達(dá)到日本一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。
SR-CIN系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過(guò)精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機(jī)達(dá)到日本一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。
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沖床配置（標(biāo)準(zhǔn)）： |
沖床配置（選配）：
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油壓式過(guò)載保護(hù)裝置
手動(dòng)式滑塊調(diào)整裝置（C1N60及60以下） 電動(dòng)式滑塊調(diào)整裝置（C1N60以上） 機(jī)械式模高指示器（C1N60及60以下） 電動(dòng)式模高指示器（C1N60以下） 滑塊及模具平衡裝置 旅轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān) 曲軸角度指示器 計(jì)數(shù)器 空氣源接頭 二度落保護(hù)裝置 維護(hù)工具及工具箱 使用說(shuō)明書(shū) |
| C1N系列高精密強(qiáng)力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
| 規(guī)格 | C1N-15 | C1N-25 | C1N-35 | C1N-45 | C1N-60 |
| 型式 | V型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 15 | 25 | 35 | 45 | 60 | ||||||||
| 沖力發(fā)生位置 (mm) | 1 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | ||||
| 每分鐘 | 變速 ( s.p.m) | 120-180 | 100 | 60-140 | 130-200 | 80 | 40-120 | 110-180 | 70 | 40-100 | 100-150 | 60 | 35-90 | 80-120 |
| 行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) | 50 | 50 | 40 | 35 | 30 | ||||||||
| 行程 (mm) | 60 | 60 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | ||||
| 最大閉合工作高度 (mm) | 200 | 200 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | ||||
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 50 | 50 | 55 | 60 | 75 | ||||||||
| 上工作臺(tái)尺寸 (mm) | 300×220×50 | 300×220×50 | 360×250×50 | 400×300×60 | 500×360×70 | ||||||||
| 下工作臺(tái)尺寸 (mm) | 550×300×70 | 680×300×70 | 800×400×70 | 850×440×80 | 900×500×80 | ||||||||
| 模柄孔 (mm) | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø50 | ||||||||
| 主電動(dòng)機(jī) (k.w.p) | 2.2×6 | VS3.7×4 | VS3.7×4 | VS5.5×4 | VS5.5×4 | ||||||||
| 滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) HP | 手動(dòng) | ||||||||||||
| 使用空氣壓力 (kg/cm2 ) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||
| 沖床精度 | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | ||||||||
| 沖床（長(zhǎng)×寬×高） (mm) | 1236×856×1920 | 1280×850×2200 | 1380×900×2400 | 1600×950×2500 | 1600×1000×2800 | ||||||||
| 沖床重量 (Ton) | 1.8 | 2.1 | 3 | 3.8 | 5.6 | ||||||||
| 模墊能力 (Ton) | - | - | 2.3 | 3.6 | 3.6 | ||||||||
| 模墊行程長(zhǎng) (mm) | - | - | 50 | 50 | 70 | ||||||||
| 模墊有效面積 (mm2) | - | - | 300×230 | 300×230 | 350×300 | ||||||||
| C1N系列高精密強(qiáng)力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
| 規(guī)格 | C1N-80 | C1N-110 | C1N-160 | C1N-200 | C1N-260 |
| 型式 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 80 | 110 | 160 | 200 | 260 | ||||||||||
| 沖力發(fā)生位置 (mm) | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | |||||
| 每分鐘 | 變速 ( s.p.m) | 60 | 35-80 | 80-120 | 45 | 30-60 | 60-90 | 35 | 20-50 | 40-70 | 35 | 20-50 | 50-70 | 30 | 20-40 | 40-50 |
| 行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) | 30 | 25 | 20 | 20 | 15 | ||||||||||
| 行程 (mm) | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | |||||
| 最大閉合工作高度 (mm) | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | |||||
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||||||||||
| 上工作臺(tái)尺寸 (mm) | 560×420×70 | 650×470×80 | 700×550×90 | 850×630×90 | 950×700×100 | ||||||||||
| 下工作臺(tái)尺寸 (mm) | 1000×550×90 | 1150×600×110 | 1250×800×140 | 1400×820×160 | 1500×840×180 | ||||||||||
| 模柄孔 (mm) | Ø50 | Ø50 | Ø65 | Ø65 | Ø | ||||||||||
| 主電動(dòng)機(jī) (k.w.p) | VS7.5×4 | VS11×4 | VS15×4 | VS18×4 | VS22×4 | ||||||||||
| 滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) HP | 手動(dòng) | ||||||||||||||
| 使用空氣壓力 (kg/cm2 ) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||
| 沖床精度 | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | GB（JIS）一級(jí) | ||||||||||
| 沖床（長(zhǎng)×寬×高） (mm) | 1800×1180×2800 | 1900×1300×3200 | 2300×1400×3800 | 2615×1690×4075 | 2780×1850×4470 | ||||||||||
| 沖床重量 (Ton) | 6.5 | 9.6 | 16 | 23 | 32 | ||||||||||
| 模墊能力 (Ton) | 3.6 | 6.3 | 10 | 14 | 14 | ||||||||||
| 模墊行程長(zhǎng) (mm) | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | ||||||||||
| 模墊有效面積 (mm2) | 450×310 | 500×350 | 650×420 | 710×480 | 810×480 | ||||||||||
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
