1.   機(jī)床底座、工作臺(tái)、龍門等均采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效處理，強(qiáng)度高、剛度好、耐用。

2. 龍門縱向移動(dòng)，采用左右各兩條高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副�？v向驅(qū)動(dòng)采用AC大慣量伺服電機(jī)，零齒隙減速器、齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)、，保證X軸高定位精度。

3. 鉆削動(dòng)力頭在龍門上橫向移動(dòng)，采用高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副以及精密滾珠絲杠和AC大慣量伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保Y軸高定位精度。

4. 鉆削動(dòng)力頭主軸采用變頻電機(jī)無級(jí)調(diào)速，進(jìn)給速度采用液壓無級(jí)調(diào)整，不停車可以變速，操作方便�？梢允褂糜操|(zhì)合金鉆頭以及涂層鉆頭。鉆削動(dòng)力頭主軸進(jìn)給行程具有位移傳感式自控功能。勿需人工測量鉆頭長度和鉆孔工件厚度。當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)切換為快退。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。并具有斷屑功能和分級(jí)進(jìn)給功能，可進(jìn)行深孔鉆削。方便操作，生產(chǎn)效率高。

5. 鉆削主軸配備有莫氏3號(hào)、4號(hào)的快換夾頭，極大的方便了鉆頭的更換。

6.采用螺旋排屑器，切屑可以自動(dòng)排到運(yùn)屑車中，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

7.設(shè)有冷卻液箱，有冷卻泵供給主軸鉆削的冷卻液，提高鉆頭的鉆削性能和使用壽命。

8.電氣控制先進(jìn)，鉆削過程采用計(jì)算機(jī)控制、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，采用上位機(jī)管理，極大方便了存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊，專機(jī)能夠與局域網(wǎng)連接，編程容易，可以CAD-CAM直接轉(zhuǎn)換自動(dòng)編程，實(shí)現(xiàn)無圖紙加工。

9.   機(jī)床用關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣零部件均采用國外進(jìn)口件，質(zhì)量上乘，可靠性好，故障率低，使用壽命長。

型號(hào)		CDD16	CDD30
最大工件尺寸（mm）	一件 二件 四件	1650×1000 1000×825 825×500	3000×1600 1600×1500 1500×800
最大工件厚度（mm）		80
最大鉆孔直徑（mm）		Φ50
鉆削主軸	轉(zhuǎn)速（Rpm）	120～560 無級(jí)調(diào)速
	進(jìn)給行程 （mm）	180
	進(jìn)給速度（mm/min）	20～280 無級(jí)調(diào)速
	電機(jī)功率（Kw）	5.5
液壓夾緊	夾緊工件厚度（mm）	15～80
	夾鉗數(shù)量	12
	夾緊力（KN/one）	7.5
快換卡頭莫氏錐孔		4 ＃ 3 ＃ 2＃
電機(jī)功率	伺服電機(jī)	2×1.5
	液壓系統(tǒng)電機(jī)	2.2
	排屑器驅(qū)動(dòng)電機(jī)	2×0.37
	冷卻電機(jī)	0.25
機(jī)器凈重(kg)		4000	8500
外形尺寸(L*W*H)（mm）		5000×3200×2280	5470×2605×2655

1、免費(fèi)派技術(shù)人員和工人為用戶進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。為用戶培訓(xùn)設(shè)備的使用和維修人員，

直到用戶能投產(chǎn)使用。

2、產(chǎn)品保修期為一年。在保修期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生故障，公司保證在36小時(shí)內(nèi)立即派員前往排除故障，并免費(fèi)提供和更換由于制造原因損壞的一切零部件。

3、公司隨機(jī)提供用戶必要的易損件和備件，保修期滿后，公司仍免費(fèi)提供有關(guān)易損零部件及服務(wù)。