MV850硬軌型立式加工中心
l 可選擇MV750-MV2511區(qū)間各種行程
l 可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術(shù)條件：
|
MV850
|
技術(shù)指標(biāo)
|
|
工作臺面積
|
950×500mm
|
|
三向行程
|
800 ×500m×500mm
|
|
工作臺端面至工作臺距離
|
120-620mm
|
|
主電機(jī)功率
|
7.5Kw
|
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍
|
60~8000rpm（可選配10000rpm）
|
|
主軸孔錐度
|
MAS-BT40
|
|
快速移動速度
|
16m/min
|
|
FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
|
|
|
自動換刀時間（相鄰）
|
0.8-3s
|
|
刀庫容量
|
16/20/24(選配)
|
|
進(jìn)給電機(jī)扭矩
|
12Nm
|
|
工作臺承重
|
800Kg
|
|
定位精度
|
±0.005mm/300mm
|
|
重復(fù)定位精度
|
0.005mm
|
|
機(jī)床重量
|
6000kg
|
二、機(jī)床性能
Ø MV850型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機(jī)床主電機(jī)功率為7.5-11KW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm（可選配10000rpm）。三向進(jìn)給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強(qiáng)�？蛇M(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機(jī)械零件的加工
Ø 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時效處理和數(shù)控化加工
Ø 材質(zhì)內(nèi)部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大，十字滑臺在運(yùn)動過程中的平穩(wěn)性好，重切削時的抗震能力強(qiáng)
Ø 三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶，導(dǎo)軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動態(tài)精度
Ø 三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用軸承和德國R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動，具有強(qiáng)勁伺服動力和高響應(yīng)、強(qiáng)切屑特征
Ø 配有臺灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
Ø 三軸導(dǎo)軌稀油潤滑，鋁質(zhì)油管，配有進(jìn)口檢驗(yàn)和容積式自動潤滑系統(tǒng)，簡寫定量供油，計(jì)量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)
Ø 機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
Ø 進(jìn)口漆外觀靚麗
Ø 機(jī)床外防護(hù)罩，三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能娘好
Ø 高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：
●主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
●鑄件經(jīng)二次時效處理，保證加工精度的穩(wěn)定
●三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度三、控制系統(tǒng)規(guī)格及功能：
|
項(xiàng)目
|
規(guī)格
|
項(xiàng)目
|
規(guī)格
|
|
控制軸數(shù)
|
3/3
|
機(jī)床鎖住
|
所有軸
|
|
最小輸入增量
|
0.001
|
軟件限位
|
所有軸
|
|
快速進(jìn)給速度
|
24000mm/min
|
切削進(jìn)給速度
|
6000 mm/min
|
|
快速進(jìn)給倍率
|
F0、25、50、100
|
切削進(jìn)給倍率
|
0-200%
|
|
手動進(jìn)給倍率
|
0-200%
|
坐標(biāo)系
|
G52-G59
|
|
平面選擇
|
G17、G18、G19
|
子程序調(diào)用
|
四層嵌套
|
|
程序輸入方式
|
RS232C或CF卡輸入
|
最大可編程尺寸
|
±8位數(shù)
|
|
宏程序編程
|
512K
|
代碼
|
ISO
|
|
輔助功能
|
M8位數(shù)
|
主軸速度
|
S5位數(shù)
|
|
主軸轉(zhuǎn)速倍率
|
0-120%
|
鏡像
|
各軸
|
|
刀具補(bǔ)償
|
T8位數(shù)
|
程序編輯
|
256K
|
|
反向間隙補(bǔ)償
|
快速進(jìn)給和切削進(jìn)給均可
|
||
|
自動運(yùn)行
|
DNC、存儲器、MDI運(yùn)行
|
||
|
程序重新啟動
|
手動、中斷或恢復(fù)
|
||
|
手動運(yùn)行
|
手動、手輪、增量進(jìn)給
|
||
|
返回參考點(diǎn)
|
絕對位置參考點(diǎn)或有擋塊設(shè)定參考點(diǎn)
|
||
|
插補(bǔ)功能
|
直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、進(jìn)給暫停
|
||
四、關(guān)鍵部位供方目錄
Ø 鑄件：南通國盛集團(tuán)鑄造有限公司，專業(yè)從事機(jī)床鑄件生產(chǎn)十多年歷史
Ø 滾珠絲杠：臺灣上銀（HIWIN）
Ø 絲桿軸承：日本NSK，高精度滾珠絲桿專用軸承
Ø 柔性連軸節(jié)：德國R+W
Ø 主電機(jī)：與系統(tǒng)匹配（臺灣或日本）
Ø 主軸：臺灣原裝
Ø 打刀缸：臺灣原裝
Ø 主要電氣元件：法國施奈德
Ø 潤滑系統(tǒng)：常州傅恒潤滑設(shè)備有限公司（美國獨(dú)資）
Ø 控制系統(tǒng)（含三向進(jìn)給數(shù)字伺服電機(jī)及驅(qū)動器）：日本FANUC或日本三菱
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
