MV1055硬軌型立式加工中心
l 可選擇MV750-MV2511區(qū)間各種行程
l 可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術(shù)條件：
MV850 技術(shù)指標(biāo)
工作臺(tái)面積 1150×550mm
三向行程 1000 ×550m×600mm
工作臺(tái)端面至工作臺(tái)距離 100-700mm
主電機(jī)功率 7.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍 60~8000rpm（可選配10000rpm）
主軸孔錐度 MAS-BT40
快速移動(dòng)速度 20m/min
數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
自動(dòng)換刀時(shí)間（相鄰） 0.8-3s
刀庫(kù)容量 16/20/24(選配)
進(jìn)給電機(jī)扭矩 20Nm
工作臺(tái)承重 800Kg
定位精度 ±0.005mm/300mm
重復(fù)定位精度 0.005mm
機(jī)床重量 7500kg
二、機(jī)床性能
Ø MV1055型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機(jī)床主電機(jī)功率為7.5-11KW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm（可選配10000rpm）。三向進(jìn)給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強(qiáng)。可進(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機(jī)械零件的加工
Ø 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時(shí)效處理和數(shù)控化加工
Ø 材質(zhì)內(nèi)部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大，十字滑臺(tái)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性好，重切削時(shí)的抗震能力強(qiáng)
Ø 三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶，導(dǎo)軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動(dòng)態(tài)精度
Ø 三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用軸承和德國(guó)R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有強(qiáng)勁伺服動(dòng)力和高響應(yīng)、強(qiáng)切屑特征
Ø 配有臺(tái)灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
Ø 三軸導(dǎo)軌稀油潤(rùn)滑，鋁質(zhì)油管，配有進(jìn)口檢驗(yàn)和容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，簡(jiǎn)寫定量供油，計(jì)量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)
Ø 機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
Ø 進(jìn)口漆外觀靚麗
Ø 機(jī)床外防護(hù)罩，三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能良好
Ø 高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：
● 主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
● 鑄件經(jīng)二次時(shí)效處理，保證加工精度的穩(wěn)定
● 三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度
三、關(guān)鍵部位供方目錄
Ø 鑄件：國(guó)盛集團(tuán)鑄造有限公司，專業(yè)從事機(jī)床鑄件生產(chǎn)十多年歷史
Ø 滾珠絲杠：臺(tái)灣上銀（HIWIN）
Ø 絲桿軸承：日本NSK，高精度滾珠絲桿專用軸承
Ø 柔性連軸節(jié)：德國(guó)R+W
Ø 主電機(jī)：與系統(tǒng)匹配（臺(tái)灣或日本）
Ø 主軸：臺(tái)灣原裝
Ø 打刀缸：臺(tái)灣原裝
Ø 主要電氣元件：法國(guó)施奈德
Ø 潤(rùn)滑系統(tǒng)：常州傅恒潤(rùn)滑設(shè)備有限公司（美國(guó)獨(dú)資）
Ø 控制系統(tǒng)（含三向進(jìn)給數(shù)字伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器）： 日本FANUC或日本三菱
l 可選擇MV750-MV2511區(qū)間各種行程
l 可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術(shù)條件：
MV850 技術(shù)指標(biāo)
工作臺(tái)面積 1150×550mm
三向行程 1000 ×550m×600mm
工作臺(tái)端面至工作臺(tái)距離 100-700mm
主電機(jī)功率 7.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍 60~8000rpm（可選配10000rpm）
主軸孔錐度 MAS-BT40
快速移動(dòng)速度 20m/min
數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
自動(dòng)換刀時(shí)間（相鄰） 0.8-3s
刀庫(kù)容量 16/20/24(選配)
進(jìn)給電機(jī)扭矩 20Nm
工作臺(tái)承重 800Kg
定位精度 ±0.005mm/300mm
重復(fù)定位精度 0.005mm
機(jī)床重量 7500kg
二、機(jī)床性能
Ø MV1055型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機(jī)床主電機(jī)功率為7.5-11KW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm（可選配10000rpm）。三向進(jìn)給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強(qiáng)。可進(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機(jī)械零件的加工
Ø 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時(shí)效處理和數(shù)控化加工
Ø 材質(zhì)內(nèi)部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大，十字滑臺(tái)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性好，重切削時(shí)的抗震能力強(qiáng)
Ø 三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶，導(dǎo)軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動(dòng)態(tài)精度
Ø 三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用軸承和德國(guó)R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有強(qiáng)勁伺服動(dòng)力和高響應(yīng)、強(qiáng)切屑特征
Ø 配有臺(tái)灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
Ø 三軸導(dǎo)軌稀油潤(rùn)滑，鋁質(zhì)油管，配有進(jìn)口檢驗(yàn)和容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，簡(jiǎn)寫定量供油，計(jì)量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)
Ø 機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
Ø 進(jìn)口漆外觀靚麗
Ø 機(jī)床外防護(hù)罩，三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能良好
Ø 高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：
● 主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
● 鑄件經(jīng)二次時(shí)效處理，保證加工精度的穩(wěn)定
● 三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度
三、關(guān)鍵部位供方目錄
Ø 鑄件：國(guó)盛集團(tuán)鑄造有限公司，專業(yè)從事機(jī)床鑄件生產(chǎn)十多年歷史
Ø 滾珠絲杠：臺(tái)灣上銀（HIWIN）
Ø 絲桿軸承：日本NSK，高精度滾珠絲桿專用軸承
Ø 柔性連軸節(jié)：德國(guó)R+W
Ø 主電機(jī)：與系統(tǒng)匹配（臺(tái)灣或日本）
Ø 主軸：臺(tái)灣原裝
Ø 打刀缸：臺(tái)灣原裝
Ø 主要電氣元件：法國(guó)施奈德
Ø 潤(rùn)滑系統(tǒng)：常州傅恒潤(rùn)滑設(shè)備有限公司（美國(guó)獨(dú)資）
Ø 控制系統(tǒng)（含三向進(jìn)給數(shù)字伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器）： 日本FANUC或日本三菱
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
