tpx6113型臥式銑鏜床，本機(jī)床是萬能性機(jī)床，可對箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。

結(jié)構(gòu)特點：機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺在床身上進(jìn)行縱、橫向移動，機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍；

主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計，主軸為三點支承，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點，主軸經(jīng)過氮化處理，提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長了使用壽命；

機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站，操作集中，靈活方便。主運動、進(jìn)給運動變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥，節(jié)省了輔助時間，提高了加工效率；

主軸箱升降、工作臺縱橫向及回轉(zhuǎn)運動的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕勞動強(qiáng)度，提高了機(jī)床的自動化程度；

前立柱導(dǎo)軌面，采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長使用壽命，上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷，防止低速爬行；

在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險離合器，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時，保險離合器即脫開，避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞；

凡不同時移動的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全；

主軸箱升降和工作臺橫向移動兩個座標(biāo)采用英國球柵數(shù)顯裝置，該球柵尺為整體尺，無需拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用，讀數(shù)精度為0.005mm，根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置（另行付款）；

x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置，保護(hù)導(dǎo)軌；

機(jī)床配有日本三菱plc，對機(jī)床電氣進(jìn)行控制；

tpx6113/2為加大行程型（后立柱為特供附件），x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm，工作臺載荷可達(dá)10000 kg。

TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)：

TPX61113/2臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)

鏜軸直徑 mm 130 

主軸錐孔     Metric 80(可選ISO 7:24 No50)  

主軸最大鈕矩 N.m  3136 

平旋盤最大扭矩 N.m  4900 

主軸最大軸向抗力 N  31360 

主軸最大行程 mm  900 

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)   24 

主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min  4-800 

平旋盤滑塊行程 mm  250 

工作臺工作面積 mm  1800×1600 

工作臺可承受最大重量 kg  10000 

主軸中心線至工作臺面距離  

最大 mm  1800 

最小    0 

工作臺行程       

縱向 mm  2000(不帶后立柱) 

橫向 mm  2000 

主軸、主軸箱、工作臺縱橫向快速 mm 2500   

主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺進(jìn)給量范圍 mm/r 0.05-8/0.01-2

主電機(jī)功率 kW 15

液壓型TPX6111臥式鏜床產(chǎn)品簡介與用途:

本機(jī)床為通用機(jī)床，可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作，同時機(jī)床帶有固定的平旋盤，平旋盤中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此，能鏜削較大尺寸的孔，車外圓、平面、切槽等。

液壓型TPX6111臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點:

1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動，并能實現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運動，床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體，保證鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。

2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu)，即平旋盤軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度；主軸三點支撐，實現(xiàn)主軸剛性好，精度保持性好。

3、空心軸（鏜套）前后壓有三個大過盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內(nèi)前后精確移動；主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理，表面硬度高，經(jīng)久耐用。

4、機(jī)床的主運動、進(jìn)給運動的變速均采用液壓預(yù)選集中操作，節(jié)省了輔助時間，提高了效率。變速過程中，按鈕指示燈可發(fā)出信號；

5、主軸箱升降、工作臺縱、橫向及回轉(zhuǎn)運動的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動強(qiáng)度的同時，提高了機(jī)床的自動化程度。

6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運動保險結(jié)合子和快速運動保險結(jié)合子，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷工作時，保險結(jié)合子自動脫開，有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。

7、主軸箱升降，工作臺縱、橫向移動及回轉(zhuǎn)運動分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，安全可靠自動控制，集中操作，省時省力，方便可靠。

8、工作臺4×90°回轉(zhuǎn)定位，采用光學(xué)瞄準(zhǔn)，定位精度高，保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。

9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù)，既美化了外觀，又可避免導(dǎo)軌研傷。

10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤滑的潤滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。

11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤滑泵提供潤滑油。

12、機(jī)床的移動部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個移動部件運動，而其它部件自動夾緊。

13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。

14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器，性能可靠。

液壓型TPX6111系列臥式鏜床參數(shù)：

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！