MJ3971A×300臥式帶鋸機(jī)
技術(shù)參數(shù)
鋸條到工作臺(tái)的距離 3~200mm
輸送帶寬度 285mm
鋸輪直徑 711mm
進(jìn)料速度 0~18 m/min
鋸輪升降電機(jī) 0.18kw
鋸輪電機(jī) 15kw
液壓壓力 55kg/c㎡
吸塵管直徑 102mm×2
鋸條尺寸(長(zhǎng)×寬×厚) 4572×27×0.9mm(1″鋸輪) 4572×41×1.27mm(1.3″鋸輪)
鋸路 1.2~2.2mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×厚) 3000×1950×1850mm
凈重 1800kg
木工機(jī)械安全知識(shí):
木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備,容易引起傷害事故。
(一).發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加上被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪音大,振動(dòng)大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置,安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加上被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪音大,振動(dòng)大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置,安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀機(jī)械的參數(shù)。購(gòu)買前確定機(jī)械的參數(shù),確保買到的機(jī)械符合作業(yè)要求
4.凡是外露的皮帶盤,轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
5.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
6.凡有條件的地方,對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!