特點
※ 采用雙重閉環(huán)運動控制，電機在高速運動時具有精確的定位性能
※ 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制電機，提高了電機響應(yīng)速度，還簡化了儀器與PC機的接口，PC機與儀器通過USB線和S端子線連接
※ 采用花崗巖底座和立柱，外觀簡潔大方。
※ 表面光由獨立LED光源組成，每一組均為恒流源驅(qū)動，連續(xù)可調(diào)
※ 配有我公司專用的CNC軟件，大大提高測量效率
技術(shù)參數(shù)：
量測行程:
300*200*150mm
操作方式:CNC鼠標操作
放大倍率:
物鏡放大倍數(shù)0.7－4.5X
 視頻放大倍數(shù)30－190X
電機：
三軸運動速度100mm/S
三軸定位精度0.001mm
X\Y\Z數(shù)顯分辨率:0.001mm
線性精度(X\Y\Z):(3+L/200)μm

軟件界面說明
軟件界面的構(gòu)成
運行桌面上的MCINS軟件的快捷方式，進入軟件界面。如下圖：
⑴ 菜單欄：集合MCINS軟件所有常規(guī)操作的功能，具體的操作方法在后面進行詳細介紹。
⑵ 工具條：對菜單中的常用功能進行快速操作，其操作方法單擊按鈕即可執(zhí)行。
⑶ 影像顯示區(qū)及主繪圖區(qū)：是顯示由CCD采集的圖像信息，通過調(diào)節(jié)影像測量儀，操作員可以得到被測對象最清晰的圖像，以便于進行繪圖。軟件影像區(qū)及繪圖區(qū)是整合在一起的，這樣利于軟件自帶的繪圖工具，操作員可以直接在這一點上面進行描圖抄數(shù)，已達到人與工件近距離接觸。MCINS軟件另一個更大優(yōu)勢是它提供的影像顯示區(qū)是同類軟件中界面占據(jù)比例最大的，最大限度的為操作員觀察、繪圖、測量提供了便利。
⑷ 圖元切換窗口：顯示在影像顯示區(qū)及主繪圖區(qū)中最后繪制的圖元的相關(guān)詳細參數(shù)。包括端點的X、Y、Z軸坐標、角度、線段長度、圓半徑、直徑、圓心坐標等，都可以得到最具體的顯示。不可進行修改操作。
⑸ 測量記錄切換窗口：顯示在影像顯示區(qū)及主繪圖區(qū)中所有圖元的分類集合。不可進行修改操作。

⑹ 全圖切換窗口：縮小顯示在影像顯示區(qū)及主繪圖區(qū)中的所有圖元。不可進行修改操作。
⑺ 燈光切換窗口：選擇上燈或下燈選項，拖動控制手柄控制測量儀燈光的開關(guān)及明暗強度，需與硬件結(jié)合使用。
軟件全面功能介紹：
1、CNC自動測量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。　
2、CNC自動控制：以軟件控制測量儀的工作臺面移動方向，使測量更方便�！�
3、設(shè)置自動測量重復(fù)操作次數(shù)：測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸，設(shè)置自動測量的重復(fù)次數(shù)，則不需要每次重復(fù)繪圖、標注，節(jié)省了時間。
4、SPC測量記錄： 能將測量之數(shù)據(jù)輸出至Excel及各種圖表報告，進行數(shù)據(jù)分析。
5、光學(xué)對焦： 由計算機判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準度。（重現(xiàn)性及精準度在 2um 之內(nèi)）
6、光學(xué)對焦測高： 搭配光學(xué)對焦功能可測量Z軸高度。（重現(xiàn)性及精準度在 2um 之內(nèi)）
7、自動光學(xué)平面度： 搭配光學(xué)對焦功能可自動計算出平面的平面度。（重現(xiàn)性及精準度在 2um 之內(nèi)）
8、“全圖” 導(dǎo)航定位窗口: 可以實時瀏覽所有繪制的圖元，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中。
9、“瀏覽”窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
10、在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注。
11、“地圖”窗口： 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高像素的照片。還可打開以前所拍的地圖，直接進行繪圖、標注、修改等操作。
12、在“地圖”上導(dǎo)航定位： 在所拍地圖上點擊鼠標，則工作臺移至鼠標所點擊的位置，并在影像中顯示出來。
13、“3D測量”窗口： 可結(jié)合硬件設(shè)備(即探針)，一起使用。
14、亞像素找邊： 讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離最清晰邊緣的最近點，更大程度的節(jié)約測繪時間。
15、圖形自動捕捉： 可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
16、自定義圓： 可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。

17、自定義線段： 客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
18、標注： 可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）。
19、坐標標注： 以自己所設(shè)定之坐標原點（0，0）為基準，標注圖元上任意一點的坐標位置。
20、自設(shè)客戶坐標： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設(shè)定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置。
21、繪圖： 可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。
22、操數(shù)： 可將產(chǎn)品外形描出，描出的圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。
23、設(shè)置圖元顏色： 可更改所繪制及標注的所有圖元顏色，更容易區(qū)分便認。
24、自動捕捉圖元上的各結(jié)點： 可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點，用于輔助標注繪圖等應(yīng)用功能。
25、形位公差： 真圓度，真直度，同心度，可計算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度。
26、設(shè)置公差： 可設(shè)置產(chǎn)品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示。
27、發(fā)送至AutoCAD： 可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖元直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
28、打開AutoCAD中標準工程圖： 可把AutoCAD中的標準工程圖直接輸入到軟件影像中，令A(yù)utoCAD工程圖與實際工件外形進行對比，從而找出工件和工程圖的區(qū)別。
29、打開“PDF文檔”： 除了可打開DXF文檔外,還可打開PDF文檔。
30、保存高像素照片： 可保存下更清晰的測繪圖元及產(chǎn)品照片�？梢愿�大倍數(shù)的在看圖軟件中觀察所保存的圖片。
31、CCD校正： 對CCD制作中產(chǎn)生的誤差進行補償，使測量更精準。
32、光柵尺校正： 對光柵尺所產(chǎn)生的誤差進行補償，使測量更精準。
33、Z軸校正： 對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更精準。

34、運動系數(shù)控制： 可以更快速的在工作臺中進行定位，節(jié)約大量的測量時間。
”模式，及“點構(gòu)造圖元”模式兩種。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！