PCD材質(zhì)是一種在超高溫高壓和金屬催化劑共同作用下燒結(jié)爾成合金鋼產(chǎn)物，它具有天然合金鋼高硬耐磨和磨擦系數(shù)小的特性.PCD是用于非鐵質(zhì)金屬于非金屬加工成型的最理想材質(zhì)，其鑲片刀具比鎢鋼和陶瓷刀具更加耐磨，PCD刀具比鎢鋼刀具壽命高出50-100倍數(shù).

                CVD金剛石厚膜刀具不含任何金屬結(jié)合劑或添加劑，其坯料是多晶純轉(zhuǎn)世結(jié)構(gòu)，其碳原子堆積方式為原子級至密堆積，熱導(dǎo)率高，因此具有更高耐磨性.鋒利度和穩(wěn)定性，特別適合加工高硅合金.復(fù)合材料.碳纖維.陶瓷和有色金屬材料。CVD金剛石質(zhì)量可以和天然LLA型金剛石相媲美，是一種在力學(xué)（抗磨損）.電子學(xué).廣學(xué).熱學(xué)等眾多高科技領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用前景的新型多功能材料。

                CBN具有良好的化學(xué)腐蝕性能，且在高溫下表現(xiàn)出很好的熱穩(wěn)定性和紅硬性，因此刀尖端相對高溫不會對它產(chǎn)生任何不利的影響，相反還能在切削高硬鋼材，硬質(zhì)合金等材料時起到加速切削的作用.

                 天然金剛石具有硬度高.耐磨性好.強度高.導(dǎo)熱性好.于有色金屬摩擦系數(shù)低.抗粘結(jié)性好經(jīng)及優(yōu)良的抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，可以磨出及其鋒利的刀刃.被認為是最理想的超精密切削用刀具材料，在機械加工領(lǐng)域有著重要地位并得到廣泛引用.

                 由于單晶鋼石本身的物理特性，切削時不易粘刀及產(chǎn)生積翹瘤.加工表面質(zhì)量好.加工有色金屬時，表面粗糙度可達RZ0.1-0.05um.獨特的晶體結(jié)構(gòu)使金剛石刀具有自然界物質(zhì)中最高的硬度、剛性、折射率、導(dǎo)熱系數(shù)以及優(yōu)良的抗磨損、抗腐蝕性和化學(xué)性等.

                 　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

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