TSQ2180型深孔鉆鏜床技術性能簡介
（加高型適用風電主軸孔加工）
一） 機床的基本工藝性能：
1) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工。
3) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 套料時采用外排屑的工藝形式。
5) 根據加工工藝的需要，安裝有鉆桿箱，刀具旋轉。降低工件轉速，提高加工效率，保證加工質量。
6) 機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT10-11。表面粗糙度：Ra12.5。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
7) 機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于20mm。
二）機床的基本技術參數：
鉆孔直徑范圍：…………Φ40-Φ100mm
鏜孔直徑范圍： ……………………………Φ40-Φ800mm
套料直徑范圍： ……………………………Φ140-Φ400mm
鏜孔最大深度…………………3m-8m（每1米一種規(guī)格）
床頭箱主軸孔徑………………………………Φ100mm
主軸前端錐孔…………………………120mm，1：20
主軸轉速范圍、級數…………………20～390r/min 12級
主電機………………………………………… 45kW。
進給速度范圍………… 5～500mm/min (交流伺服無級調速)
拖板快速移動速度…………………………… 2m/min
工件夾持直徑范圍…………………………… 120～800mm。
鉆桿箱主軸孔徑………………………………Φ75mm
鉆桿箱主軸前端錐孔…………………φ85mm，1：20.
鉆桿箱電機…………………………………… 30kW。
鉆桿箱主軸轉速范圍、級數……………82～490r/min 6級
進給電機………………………7.5kW （交流伺服無級調速）
拖板快速電機………………………………… 5.5kW
冷卻泵電機…………………………… 5.5kWx5（5組）
液壓泵電機……………………1.5kW，n=1440r/min
冷卻系統(tǒng)額定壓力…………………………… 2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量………………100、200、300、600、900 l/min
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
