機(jī)械特性：
■底座油水分離：底座油水分離設(shè)計，使切削液不易產(chǎn)生異味，省錢且環(huán)保。
■超寬立柱設(shè)計：加大橫梁接觸面積，穩(wěn)定加工中造成的振動。
■階梯式橫梁：Y軸橫梁為二線軌道，五滑塊設(shè)計。線軌排列方式，以垂直及平行搭配，剛性比一般平行排列之強(qiáng)度高出25%。
■加寬箱式滑座：橫梁線軌采用非同向排列，二軌五滑塊，內(nèi)藏式配置油缸，加寬箱式結(jié)構(gòu)滑座，大幅提高Y軸剛性，提高切削能力。
■Z軸四軌設(shè)計：線軌Z軸，搭配四軌于四方向等距受力，其中心線緊靠于主軸頭重心的位置，有效地提高切削能力。
■工作臺部分：工作臺全行程支撐，并采用65線軌，每500mm一個滾柱滑塊，平均分擔(dān)承載，磨耗低，且保證工作臺不懸空不變形。
■超大門款：2.7米的超大門寬設(shè)計，搭配加大加寬的立柱、結(jié)構(gòu)，有效的抑制加工所產(chǎn)生的震動，強(qiáng)化機(jī)械剛性。
■行星齒輪：X軸傳動采用進(jìn)口高精度行星齒輪箱，強(qiáng)化移動時的剛性及準(zhǔn)確性。
滾柱線軌：三軸采用滾柱滑塊，承載負(fù)荷量大幅提升，加強(qiáng)機(jī)床的定位精度、重復(fù)精度和剛性。
■齒輪箱設(shè)計：大功率主軸馬達(dá)與6000rpm兩檔變速齒輪箱，提供低速重切削及高速精切削，加工范圍寬廣。
■滾珠絲桿：三軸采用臺灣上銀或銀泰，C3級雙螺帽絲桿，高剛性，高精度絲桿；螺桿直徑同級機(jī)型最大，加工時提供更強(qiáng)大的扭力。
■配重油壓：一體式滑座搭配臺制雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對稱配重油壓缸中心及最佳位置，確保Z軸上下震動平衡一致，保證微量進(jìn)給之確動性及長久加工之精度。
■超強(qiáng)剛性主軸：臺制6000rpm主軸，可配合高低速的加工切削，齒輪箱采用強(qiáng)制自動冷卻潤滑系統(tǒng)，大幅降低變位。
■螺桿支撐：4米以上的X軸，增加特殊設(shè)計的螺桿支撐防震裝置，以提供最佳的軸向進(jìn)給剛性。
■臺制油壓配重：Z軸雙雙配重油缸（臺制）設(shè)計，并搭配自動定位校正機(jī)構(gòu)及高響應(yīng)蓄能系統(tǒng)，確保Z軸高速進(jìn)給之平滑性，實現(xiàn)高加減速機(jī)能。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
