一、 性能特點

1、應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；

2、采用具有高負(fù)荷能力、高速度、高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合高速交流伺服電機(jī)驅(qū)動，使得各軸移動快速平穩(wěn)順暢，機(jī)床具有恒久的精密度；

3、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術(shù)，大大保證了其硬度和精度穩(wěn)定性；

4、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；

5、采用機(jī)械手換刀裝置，20把刀具，刀具交換穩(wěn)定可靠；最大刀具重量達(dá)8Kg；

6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；

7、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；

8、操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作；繼電器、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進(jìn)口名牌優(yōu)質(zhì)原器件，保證了整體機(jī)床的高可靠性；便攜式手持遙控單元盒，極大地方便了對刀、試切；

9、采用高性能、高可靠性的32位高速微處理器FANUC系統(tǒng)，刀具軌跡動態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方面使用、維護(hù)；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；RS-232-C串行通訊接口及PCMCIA存儲卡接口的標(biāo)準(zhǔn)配置，配合DNC方式的標(biāo)準(zhǔn)配置，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；

10、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐標(biāo)測量和英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測，對其進(jìn)行全面檢驗，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。

二、 機(jī)床配置：

1、機(jī)床底座                          （整體式樹脂砂型鑄造）

2、固定立柱                          （整體式樹脂砂型鑄造）

3、主軸箱                            （臺灣旭泰8000rpm，進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，F(xiàn)ANUC交流主軸伺服電機(jī)）

4、工作臺                            （整體式樹脂砂型鑄造）

5、機(jī)械手刀庫                        （臺灣首輪BT40x20產(chǎn)品）

6、機(jī)床防護(hù)                          （全防護(hù)）

7、導(dǎo)軌防護(hù)                          （X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)）

8、直線導(dǎo)軌                          （臺灣）

9、進(jìn)給軸                            （交流伺服進(jìn)給電機(jī)，臺灣絲杠軸承、螺母，臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠）

10、數(shù)控系統(tǒng)                         （FANUC 0I 系列/三菱64系列）

11、潤滑系統(tǒng)                         （日華油機(jī)產(chǎn)品）

12、氣動系統(tǒng)                         （氣動元件為AirTAC產(chǎn)品，臺灣豪澄或普森增壓缸）

13、冷卻系統(tǒng)                         （臺灣）

14、手持遙控單元盒                   （日本SUMTAK產(chǎn)品）

15、行程開關(guān)                         （德國巴魯夫）

四 、技術(shù)特性

1、機(jī)床工作臺                        

機(jī)床工作臺面積（mm）               600x1300

T型槽（mm）                        18x5

允許負(fù)載（Kg）                     800Kg

    2、主軸

主軸錐孔                           BT40

主軸電機(jī)功率（KW）                  7.5

主軸轉(zhuǎn)速                           8000rpm

    3、行程

移動范圍X/Y/Z（mm）               800x500x500

主軸端至工作臺面距離（mm）         180-780

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離（mm）       655

4、進(jìn)給軸

 X/Y/Z軸電機(jī)功率（Kw）             3.5/β22

 X、Y軸快速移動速度（m/min）        24

 Z軸快速移動速度（m/min）         16

5、刀庫Z軸快速移動速度（m/min）

刀庫容量（把）                      20

最大刀具重量（Kg）                  8

最大刀具尺寸（mm）                ф80x300

6、其它

氣源流量（L/min）                  250

氣壓（Bar）                        5-7

機(jī)床凈重（Kg）                     7400

機(jī)床毛重（Kg）                     7500

機(jī)床外形尺寸（mm）                2400x2350x2330

7、定位和重復(fù)定位精度

 X 軸定位精度（mm）                 0.032

Y、Z軸定位精度（mm）              0.025

 X 軸重復(fù)定位精度（mm）            0.018

Y、Z軸重復(fù)定位精度（mm）         0.015

五、機(jī)床隨機(jī)附件 

1、 地腳支承

2、 地腳螺釘

3、 “十”字改錐、“一”字改錐

4、 RS-232-C通訊線

六、 機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件

1、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書（中文）

2、數(shù)控系統(tǒng)維修說明書（中文）

3、使用說明書（機(jī)械部分、電器部分）（包含地基圖）

4、電氣圖冊（與機(jī)械使用說明書裝訂于一起）

5、合格說明書（與機(jī)械使用說明書裝訂于一起）

6、裝箱單（與機(jī)械使用說明書裝訂于一起）

7、刀庫使用說明書

8、潤滑泵使用說明書

9、過濾器說明書

10、主軸精度檢驗表

11、增壓缸檢驗表

12、絲杠精度檢驗表