| ADT-CNC4220體積小、經(jīng)濟型二軸數(shù)控車床系統(tǒng) |
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特性：
● 兩軸聯(lián)動運動控制，高性能ARM7處理器；
● 320x240單色圖形液晶顯示屏；
● 256M存儲空間，滿足大文件存儲；
● USB和RS232通訊方式，支持USB1.1設(shè)備接口；
● 最高速度16m/min（可選配30m/min）；
● 支持手持盒操作； |
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■ 采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，實現(xiàn)μm級精度運動控制更強大的宏功能，增加浮點數(shù)宏功能。
■ X、Z二軸聯(lián)動、μm級插補精度，最高速度16m/min（可選配30m/min）
■ 可實現(xiàn)各種自動刀架、主軸自動換檔等控制，I/O口可擴展（選配功能）
■ 具有攻絲功能，可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理
■ USB和RS232通訊方式，支持CNC與PC，系統(tǒng)軟件可通訊升級，方便用戶的生產(chǎn)管理
■ 提供多級操作密碼功能，方便設(shè)備管理
■ 具有螺距誤差補償、刀尖半徑補償、反向間隙補償功能
■ 具有S型、指數(shù)型加減速控制功能，適應(yīng)高速、高精加工
■ 256M超大存儲空間，滿足用戶大存儲要求
■ 安裝尺寸、電氣接口、指令系統(tǒng)、操作顯示界面與國內(nèi)通用系統(tǒng)兼容
| 運動控制 |
控制軸：2軸（X、Z）；同時控制軸（插補軸）：2軸（X、Z） |
| 插補功能：X、Z二軸直線、圓弧插補 |
| 位置指令范圍：-9999.999mm～9999.999mm ；最小指令單位：0.001mm |
| 電子齒輪：指令倍乘系數(shù)1～255，指令分頻系數(shù)1～255 |
最高移動速度：最高30m/min
快速倍率： F0、25%、50%、100%四級實時調(diào)節(jié) |
切削進給速度：最高15m/min
進給倍率： 0～150%十六級實時調(diào)節(jié) |
| 手動進給速度：0～1260mm/min十六級實時調(diào)節(jié) |
| 手輪進給：0.001、0.01、0.1mm 三檔 |
| 加減速：快速移動采用 S 型加減速，切削進給采用指數(shù)型加減速 |
| Ｇ代碼 |
28 種 G 代碼：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99，宏指令G65可完成 27種算術(shù)、邏輯運算及跳轉(zhuǎn)。 |
| 螺紋加工 |
攻絲功能；單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋。螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理；螺紋螺距： 0.001mm ～ 500mm 或 0.06 ～ 25400牙/英寸 牙/英寸 |
| 主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設(shè)定（100～5000p/r） |
| 編碼器與主軸的傳動比：1:1（推薦為1024線） |
| 精度補償 |
反向間隙補償：（X、Z軸）0～2.000mm |
| 螺距誤差補償：X、Z軸各255個補償點，每點補償量：±0.255mm×補償倍率 |
| 刀具補償：32 組刀具長度補償、刀尖半徑補償（補償方式C） |
| 換刀功能 |
適配刀架：最大設(shè)定為8工位電動刀架(具有液壓、卡盤、液壓尾座控制功能)。
刀位信號輸入方式：直接輸入
換刀方式：MDI/自動絕對換刀或手動相對換刀，正轉(zhuǎn)選刀、反轉(zhuǎn)鎖緊
對刀方式：定點對刀、試切對刀
刀補執(zhí)行方式：通過參數(shù)設(shè)定坐標偏斜，實現(xiàn)刀補控制。 |
| 主軸功能 |
控制方式：可設(shè)置為4檔位控制或模擬控制
檔位控制：S1、S2、S3、S4直接輸出
模擬控制：可設(shè)置四檔主軸自動或手動換檔，輸出 0～10V電壓控制主軸轉(zhuǎn)速
恒線速切削功能：有（選擇主軸模擬控制方式下功能有效） |
| 輔助功能 |
手動/MDI/自動方式控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止；冷卻液啟停；潤滑啟停；
卡盤夾緊/松開；尾座進/退； MDI/自動方式可控制主軸變頻自動換檔 |
| 顯示界面 |
顯示器：320×240點陣、5.7”單色液晶顯示器（LCD），CCFL 背光 |
| 顯示方式：全中文操作界面，可顯示加工軌跡圖形 |
| 程序編輯 |
程序容量：256M、9999個程序,支持用戶宏程序調(diào)用，子程序九重嵌套 |
| 編輯方式：全屏幕編輯，相對/絕對混合編程 |
| 通訊 |
USB或RS232通訊口，實現(xiàn)CNC與PC機間程序、參數(shù)傳送。并支持系統(tǒng)軟件升級。 |
| 適配驅(qū)動 |
脈沖+方向信號輸入的QS5系列數(shù)字式交流伺服或JaBao系列步進驅(qū)動裝置 |
| 指令名 |
功 能 |
指令名 |
功 能 |
| G00 |
定位（快速移動） |
G70 |
精加工循環(huán) |
| G01 |
直線插補（切削進給） |
G71 |
內(nèi)外圓粗車復(fù)合循環(huán) |
| G02 |
順時針圓弧插補（后刀座） |
G72 |
端面粗車復(fù)合循環(huán) |
| G03 |
逆時針圓弧插補（后刀座） |
G73 |
封閉切削復(fù)合循環(huán) |
| G04 |
暫停、準停 |
G74 |
軸向切槽循環(huán) |
| G28 |
返回機械零點 |
G75 |
徑向切槽循環(huán) |
| G32 |
螺紋切削 |
G76 |
螺紋切削復(fù)合循環(huán) |
| G33 |
攻絲循環(huán) |
G90 |
內(nèi)外圓切削循環(huán) |
| G34 |
變螺距螺紋切削 |
G92 |
螺紋切削循環(huán) |
| G40 |
取消刀尖半徑補償 |
G94 |
端面切削循環(huán) |
| G41 |
刀尖半徑左補償（后刀座） |
G96 |
恒線速控制 |
| G42 |
刀尖半徑右補償（后刀座） |
G97 |
恒轉(zhuǎn)速控制 |
| G50 |
坐標系設(shè)定 |
G98 |
每分進給 |
| G65 |
宏指令 |
G99 |
每轉(zhuǎn)進給 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
