A.采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準(zhǔn)的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
B.數(shù)控油缸撓度自動補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補(bǔ)償方便、精確。
C.功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，最多可擴(kuò)展為六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
D.機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。
E.液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現(xiàn)象，提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性，使機(jī)床外形簡潔、美觀。德國著名公司制造的內(nèi)嚙合齒輪泵的使用，保證整體系統(tǒng)噪音低，壽命長。
F.備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
G.可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
H.采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等世界頂級品牌的數(shù)控系統(tǒng)，國際最新的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，全方位碰撞檢測功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。
I.配置德國博世－力士樂、BLIS等國際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機(jī)床的定位精度。
J.可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
