項(xiàng)目
|
單位
|
規(guī)格型號(hào)VMC850
|
工作臺(tái)尺寸
|
Mm
|
1050x500
|
(X/Y/Z)工作行程
|
Mm
|
800X550X500
|
快速進(jìn)給速度(X/Y/Z)
|
m/min
|
0—24
|
切削進(jìn)給速度(X/Y/Z)
|
m/min
|
0—5
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
8000
|
主軸功率
|
Kw
|
11
|
數(shù)字式交流伺服電機(jī)(全球采購(gòu))
|
||
立柱中心至立柱導(dǎo)軌距離
|
mm
|
550
|
工作臺(tái)T型槽
|
mm
|
3----18
|
刀柄型式0
|
|
BT40
|
伺服驅(qū)動(dòng)
|
Kw
|
X:1.3\Y:1.8\Z:1.8
|
X/Y/Z定位精度
|
Mm
|
±0.01/300
|
X/Y/Z重復(fù)定位精度
|
Mm
|
±0.005/300
|
控制系統(tǒng)
|
|
SKY2006
|
|
選配
|
|
標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)軸
|
|
三軸聯(lián)動(dòng)
|
可選聯(lián)動(dòng)軸
|
|
四軸或五軸
|
工作臺(tái)載重
|
Kg
|
600
|
機(jī)床重量
|
T
|
5.5
|
本產(chǎn)品配置我公司的自主產(chǎn)權(quán)系統(tǒng)sky-2006系統(tǒng),該系統(tǒng)采用開放式體系結(jié)構(gòu),奔騰處理器為管理平臺(tái);工作運(yùn)動(dòng)以DSP(高速控制模塊)為控制核心,硬件部分百分之百國(guó)際化采購(gòu),高可靠性;高速數(shù)據(jù)流超前預(yù)處理,可提前預(yù)處理5000個(gè)程序段,這在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位.
電機(jī)從日本進(jìn)口,絲杠從臺(tái)灣采購(gòu),機(jī)床本體從臺(tái)灣采購(gòu)
1. 主要用途:
該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活?蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等多種工序的加工。能加工出三維空間中的復(fù)雜型面。本機(jī)床適合輕金屬銅鋁及鈦合金或鋼材的精密加工,以及中、小型模具的加工。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套均從臺(tái)灣進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;
滾珠絲桿均采用臺(tái)灣專業(yè)廠家提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,三向絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口,剛性好,精度穩(wěn)定可靠;
導(dǎo)軌采用硬性導(dǎo)軌,與其相結(jié)合的導(dǎo)軌面均采用耐磨貼塑處理。
機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)軍采用定時(shí),定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。可確保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!