格力智能為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展積蓄力量
近日，廣東衛(wèi)視對格力智能裝備制造進行了報道：
鐘琴手、吉他手、貝斯手、架子鼓手、鍵盤手……“身著黃衫”的格力工業(yè)機器人樂隊，成為格力智能裝備工廠里的“網(wǎng)紅”，不僅能夠助力自動化生產(chǎn)，還能演奏歌曲，它們還曾在2019年央視春晚的深圳分會場上和鋼琴大師郎朗一起演奏。
這些格力工業(yè)機器人均由珠海格力智能裝備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，除了演奏水平高以外，它在格力智能裝備工廠的生產(chǎn)線上干起活來那也是一把好手。
堅守創(chuàng)新
核心科技加碼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
當前，全球科技創(chuàng)新進入空前密集活躍期，人工智能作為新一代信息技術(shù)的戰(zhàn)略重點之一，獲得了長足進步，給經(jīng)濟社會發(fā)展產(chǎn)生了重大而深遠的影響。中國在人工智能領(lǐng)域表現(xiàn)亮眼，已成為世界人工智能主要創(chuàng)新中心之一。
一直以來，格力堅持自主研發(fā)掌握核心科技，引領(lǐng)中國制造向中國創(chuàng)造和中國智造跨越。近年來，格力逐步邁進技術(shù)相關(guān)多元化時代，在智能裝備領(lǐng)域的卡位布局，成為格力多元化發(fā)展的重要一環(huán)。
在格力智能裝備工廠，工業(yè)機器人代替了傳統(tǒng)人工高質(zhì)量完成各項生產(chǎn)程序。過去，生產(chǎn)的零部件要靠人工取出，耗時耗力，還有很大安全風(fēng)險。如今，格力五軸注塑機械手包攬了這個工作，更省時、更準確、更安全。格力副總裁兼工程師譚建明表示：“用機器人來代替人，應(yīng)該是所有自動化企業(yè)實體經(jīng)濟必然走的一個方向。工業(yè)機床這么多年一直受制于國外，所以格力電器的智能裝備圍繞著掌握核心技術(shù)來展開�！�
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，物料運輸是必不可少的環(huán)節(jié)之一，格力研發(fā)的AGV智能小車是個“搬磚能手”，能夠?qū)崿F(xiàn)物料自動化配送和貨物的運輸工作。如果說AGV小車解決了物料的“出行難”，那么格力的立體倉庫則為物料們解決了“住房難”問題，它們讓物料精準出入庫，實現(xiàn)了庫房管理的智能化，通用性強，普及面廣。
而智能工廠里的一個個“小白屋”，被稱為“高精尖精密加工廠”，是格力自主研發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床�，F(xiàn)在，格力的數(shù)控機床基本上都是靠自己生產(chǎn)。譚建明接受采訪說道：“格力這些智能裝備，現(xiàn)在不但服務(wù)于我們自己的生產(chǎn)，同時也服務(wù)于其他的一些行業(yè)，推動中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級”。
董明珠表示：“我們以前機床全部靠進口，我就想我們是十幾億人口的大國，為什么不能自主制造機床，為國家做點貢獻呢?我認為真正的改變還是在于前端，所以格力更大的發(fā)展希望不僅是能做消費者的產(chǎn)品，更重要是為一些工業(yè)企業(yè)做貢獻。比如我們的數(shù)控機床、工業(yè)裝備、模具等，可以用來幫助別的企業(yè)�！�
如今，格力完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化。與此同時，格力也面向市場實現(xiàn)了客戶定制化的工業(yè)機器人集成應(yīng)用、大型自動化生產(chǎn)線解決方案，智能裝備產(chǎn)品覆蓋了數(shù)控機床、工業(yè)機器人、伺服機械手、智能倉儲裝備、智能檢測裝備等10多個領(lǐng)域的超百種規(guī)格產(chǎn)品。工業(yè)機器人四大關(guān)鍵零部件中的控制器、驅(qū)動器、伺服電機和減速機，格力通過技術(shù)攻關(guān)均實現(xiàn)了自主研發(fā)和生產(chǎn)。
在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn)，以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域，格力路走得穩(wěn)、走得更有力。
智能物聯(lián)
助推中國制造從量變到“智”變
隨著新的工業(yè)時代的到來，世界范圍內(nèi)制造業(yè)正處在新一輪的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術(shù)變革之中，信息化和智能化成為推動中國工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。
格力作為國內(nèi)實體企業(yè)的排頭兵，以扎實的工業(yè)知識為基礎(chǔ)，形成了專業(yè)化工業(yè)軟件，提供平臺支持，構(gòu)建了集團的標準體系。自2013年起，格力相繼成立了智能裝備公司、裝備動力院、大數(shù)據(jù)中心、聯(lián)云科技等研究機構(gòu)，有效地支撐了格力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建，助力格力智慧工廠的穩(wěn)步落地。
在本次報道中，主持人通過在智能立體倉庫的集控平臺上可以看到實時的監(jiān)控畫面，同時還能操作“一鍵入庫”。
格力通過對工廠的設(shè)備進行統(tǒng)一的監(jiān)控和接入，警告管理，智能分析和數(shù)據(jù)大屏等特點，來實現(xiàn)設(shè)備可視化、售后及時化、數(shù)據(jù)價值化、降低運維成本、優(yōu)化管理流程、提升客戶價值等核心價值。
于格力而言，核心零部件的自主化只是其智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的起點，未來格力將進一步充分發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)、云端等技術(shù)在制造生產(chǎn)中的優(yōu)勢，以智能制造為核心，輸出整套解決方案，以此來優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料的損耗，以數(shù)字化創(chuàng)新推動制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
智能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必將助推傳統(tǒng)工業(yè)在生產(chǎn)方式上的升級轉(zhuǎn)型，格力通過由點及面的智能化升級創(chuàng)新，將進一步帶動全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型發(fā)展，為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展積蓄力量。
